Оцилиндровочный станок Русь: описание, технические характеристики, фото, видео.

Деревообрабатывающий оцилиндровочный станок «РУСЬ»-400.03М предназначен для обработки бревен, применяемых при изготовлении срубов. Станок позволяет оцилиндровать бревно, выбрать продольный (монтажный) паз и «чашку», прострогать на плоскость внутреннюю поверхность сруба. Поворотный фрезерный суппорт позволяет все эти операции последовательно производить за одну установку бревна, одним инструментом — фрезой.

Видео

Своими руками фреза станок
Станки оцилиндрованного бревна Русь
Станок по дереву целиндровать бревна
Деревообрабатывающие станки своими руками
Оцилиндровочный станок Русь 400
Оцилиндрованый стано Русь 3 э

Деревообрабатывающий станок «РУСЬ»: полная обзорная информация.

Деревообрабатывающий станок «РУСЬ»-400.03М предназначен для обработки бревен, применяемых при изготовлении срубов. Станок позволяет оцилиндровать бревно, выбрать продольный (монтажный) паз и «чашку», прострогать на плоскость внутреннюю поверхность сруба. Поворотный фрезерный суппорт позволяет все эти операции последовательно производить за одну установку бревна, одним инструментом — фрезой.

Точность обработки изделий позволяет собирать сруб без последующей подгонки деталей. После обработки на станке не возникает необходимость в шлифовке поверхности бревна или какой-либо другой последующей обработке.
 
Принцип действия
Операция оцилиндровки выполняется при одновременном вращении бревна и фрезы. Ось вращения фрезы, при этом, перпендикулярна к оси вращения вревна. Продольный паз выполняется при закрепленном бревне , а фрезерный суппорт поворачивается вдоль оси бревна. «Чашка» выбирается после поворота фрезерного суппорта в исходное положение. Продольная подача тележки (при оцилиндровке и выборке продольного паза), а также подача фрезы поперек оси бревна (при выборке «чашки») — механическая с возможностью перехода на ручное управление.
 
Вспомогательный шпиндель
Вспомогательный шпиндель предназначен для установки дополнительного инструмента — дисковой пилы, чистовой или фасонной фрезы. Для пропила компенсационного паза на шпиндель устанавливается дисковая пила. Фрезерование лысок прямых и фасонных, изготовление резных столбиков производится цилиндрическими и торцевыми фрезами специальной конструкции.
 
Инструмент
В качестве инструментов используются фрезы торцевые и радиальные. Диаметр фрезы равен диаметру будущего изделия. Возможность поворота фрезы на некоторый угол позволяет изготавливать бревна промежуточного типоразмера. На пример, у Вас имеются фреза диаметром 240мм и 220 мм, однако развернув фрезу диаметром 240 мм на некоторый угол Вы можете изготавливать бревна диаметром 235 мм, 230 мм, 225 мм или другой в промежутке между 240 и 220 мм.
 
При совместной работе с чашечно-торцовочным станком станок «РУСЬ»-400.01М выполняет только две операции: оцилиндровка бревна и фрезерование продольного паза. Это позволяет использовать только одну фрезу диаметром 280 мм на весь диапазон диаметров бревен с соответствующим продольным пазом (от 100 до 280 мм). Такая технология обработки позволяет НЕ делать сортировку заготовок по диаметрам.
 
Конструкция фрез, обеспечивает оптимальный режим обработки древесины. Ножи входят в дерево под углом не более 5 градусов к направлению волокон, что обеспечивает "мягкий" ход инструмента, резко снижает необходимую мощность пильного узла, сводит к минимуму вибрации, обеспечивает высокое качество поверхности.
 
Ножи в фрезах съемные, что делает ресурс фрез практически не ограниченным. Затупившиеся ножи снимаются и затачиваются с плоской стороны. Эта операция может выполняться на плоскошлифовальном станке с магнитным креплением или вручную. После установки ножей в корпус фрезу необходимо отрегулировать. Процедура подготовки инструмента обычно занимает не больше часа. Использование специального заточного станка позволяет затачивать ножи не вынимая их из корпуса фрезы, что существенно увеличивает скорость и точность заточки.
 
Рекомендуемый режим — заточка инструмента один раз за смену. Ножи изготавливаются из качественной инструментальной стали на специализированном производстве. Одним комплектом ножей при интенсивном использовании можно пользоваться полгода и больше.
 
Сырье
Для изготовления срубов используют средние и твердые породы древесины: ель, кедр, сосна, осина, береза, лиственница и др. 
Заготовкой может буть круглое бревно большего диаметра чем диаметр изделия либо брус с соответствующими размерами. В том случае, если диаметр заготовки сильно отличается от диаметра получаемого цилиндра, естественно, увеличивается количество отходов. Песок, грязь, каменистые включения быстро затупляют инструмент. Обработка бруса в цилиндр существенно увеличивает производительность станка, стойкость инструмента, уменьшает количество отходов, пропадает необходимость в сортировке круглого леса.
 
При обработке длинных бревен малых диаметров могут возникать вибрации, «провис» заготовки. Качество геометрии в этом случае не гарантируется. Конусность бревна приводит также к неоправданно большому количеству отходов при обработке бревен более 6 м. Оптимальным является обработка бревен длиной 2... 6 м.
 
Перед обработкой заготовки необходимо выравнять по длине. Разброс кругляка по длине не более 1 см. При выполнении этого условия не потребуется перестановки задней бабки во время работы. Кроме того не потребуется торцевать готовые изделия собранные в сруб.
 
Транспортировка
Небольшая масса (порядка 1500 кг) не создает проблем при погрузке-выгрузке станка. Станина станка разнимается на две или четыре (под заказ), в зависимости от того — автомобильным или железнодорожным транспортом планируется отгрузка. При отгрузке по железной дороге станок входит в контейнер, грузоподъемностью 5 т. (при делении станины на четыре части). Таким образом, доставка станка даже на большие расстояния не выливается в запредельные суммы. На небольшие расстояния (до 1000 км) станок удобнее доставлять автотранспортом.
 
Монтаж станка состоит в сборке станины (стягивается болтами), установке тележки на направляющие, подключении силовых кабелей. Монтаж не занимает много времени и может осуществляется на месте силами заказчика или фирмой-производителем. Специального фундамента не требуется. Дотаточно бетонированной площадки. Возможна установка на поперечные деревянные брусья.
 
Производительность
Время обработки одного бревна зависит, в основном, от качества заготовки: заготовка, близкая к калиброванной или брус, обрабатывается за один проход, если диаметр заготовки сильно отличается от диаметра требуемого цилиндра — требуется больше проходов. На пример, время обработки бревна 6 м Х 240 мм порядка 20-23 минут (включая установку бревна, оцилиндровку, выборку пазов, складирование готового изделия), бруса 250х250 мм длиной 6м — 20 минут, что соответствует примерно 8 м куб. в смену. По опыту — сруб для дома 6х6 можно изготовить за три смены без особых усилий.
 
Надежность
Механическая часть станка сделана с необходимым запасом прочности. Нагрузка на двигатели, используемые в станке, не превышает границы допустимых значений. Дефицитные комплектующие в конструкции не используются.
 
Конструкционные особенности
Возможность использовать только одну фрезу максимального диаметра на весь диапазон диаметров бревен с соответствующим продольным пазом.
Скорость вращения бревна, скорости поперечной и продольной подачи имеют несколько значений, что позволяет выбрать оптимальный режим обработки конкретной заготовки.
Вращение на все шпиндели от двигателей передается через клиноременную передачу.
Наличие плоской и угловой направляющих обеспечивает высокую точность и жесткость перемещения каретки.
Передвижные фиксаторы позволяют фиксировать кареткув в любом, нужном Вам месте.
Конструкция позволяет легко переоборудовать станок для фрезерования фасонного бруса.
Передняя и задняя бабка имеют подъемники, существенно облегчающие установку заготовки в центрах.
Имеется дополнительный суппорт для установки вспомогательного инструмента: пила для компенсационного паза или фреза для плоского и фасонного фрезерования, что существенно расширяет возможности станка.
 
Отличия станка «РУСЬ»-400.01М от станков роторного типа («Термит»)
«РУСЬ» — более простая конструкция, не требует квалифицированного обслуживания, отсутствуют дефицитные комплектующие, намного надежнее в эксплуатации, используется минимальное количество инструмента при максимальном ассортименте изделий. Существенно меньше масса: 1,2 т (РУСЬ) — 8 т (Термит).
 
«РУСЬ» не требует фундамента, может работать в полевых условиях (под навесом). Фиксация бревна при подвижной тележке обеспечивает высокую точность геометрии изделии. Станки роторного типа имеют неприятную особенность: «копирование» кривизны исходной заготовки в готовом изделии. Станки токарно-фрезерного типа лишены этого недостатка.
 
«РУСЬ» намного менее требовательна к исходному сырью. Роторные станки требуют тщательной калибровки заготовок. Чашка и продольный паз выбираются согласованно, без переустановки бревна. На роторных станках чашка режется отдельно, что порождает проблему согласования.
 
«РУСЬ» дешевле роторных станков, минимум, в три — четыре раза.
Характеристики

Технические характеристики:

Длина обрабатываемого бревна, м 2,0 - 6,1 
Максимальный диаметр бревна, мм 400 
Диаметр оцилиндрованных бревен, мм 100-360 
Привод фрезы, мощность кВт 11 
Привод компенсационного паза, мощность кВт 5,5 
Привод вращения бревна, мощность кВт 1,1 
Скорость вращения бревна, об/мин 27,3; 40; 55 
Скорость вращения фрезы, об/мин 4080 
Скорость вращения пилы дисковой (компенсационный паз), об/мин 3500 
Скорость продольной подачи, м/мин 0,5; 0,8; 1,3 
Скорость поперечной подачи, м/мин 0,5; 0,7 
Глубина фрезерования бревна, мм 0 - 70 
Производительность диаметр 240 мм, длина 6м,шт/час 2...4 
Габаритные размеры, длина*ширина*высота, мм 8000*1400*1300 
Масса станка, кг 1750
 
Комплектация оцилиндровочного станка ОФС «Русь»-400.
фреза 180мм со съемными ножами );
запасная бронзовая гайка поперечного привода резьбового винта;
запасная бронзовая гайка вертикального привода резьбового винта;
анкерный винт 18шт – Ф 20мм в сборе с тремя гайками;
две металлические стойки высотой 2,4м с регулируемой стальной растяжкой для электрического кабеля;
специализированные домкраты 2шт для подъема бревна и установки в центра;
ремонтные болты для погрузочных работ;
кронциркуль.
Цены / Заказать

МОБИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ОЦИЛИНДРОВОЧНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК «РУСЬ"-400.03

Производится в четырех комплектациях:

«Русь"-40.03л Цена — 199 000 (обработка бревна до 400мм)

«Русь"-400.03 Цена — 239 000 (базовая модель — обработка бревна до 500мм)

«Русь"-400.03э Цена — 262 000 (с электроприводами)

«Русь"-400.03к Цена — 277 000 (2 фрезерных привода плоское и профильное фрезерование, компенсационный паз, торцовое фрезерование)

Фирмы

Компания «Вяткамашпром» образована в 2006 году в городе Кирове. Основным видом деятельности компании является поставка оборудования для промышленных предприятий, а также его гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Наши преимущества для Вас:
 — Широкий ассортимент предлагаемого оборудования, расходных материалов и запасных частей;
 — Быстрые сроки поставки оборудования. Большое количество оборудования в наличии на складе;
 — Оперативность ответа на комплексные заявки;
 — Индивидуальный подход к каждому клиенту;
 — Гибкая система скидок;
 — Сервисное гарантийное и послегарантийное обслуживание;
 — Высококвалифицированный персонал, консультации менеджеров и технических специалистов.
 
Среди нашей продукции и услуг:
 — металлообрабатывающие и деревообрабатывающие станки;
 — кузнечно-прессовое и раскройно-заготовительное оборудование;
 — станочная оснастка, принадлежности и инструмент;
 — складское и гаражное оборудование;
 — сервис оборудования: монтаж, пусконаладка, изготовление запчастей.
 
Компания «ВЯТКАМАШПРОМ осуществляет не только поставку вышеперечисленного оборудования, а также выполняет его монтаж и пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное обслуживание. Специалисты Компании «ВЯТКАМАШПРОМ» помогут подобрать для своих клиентов наиболее приемлемый вариант заинтересовавшего оборудования, в соответствии со спецификой его применения и особенностей специализации предприятия-заказчика.
 
Наша компания открыта для сотрудничества с любыми заинтересованными клиентами.
 
Тел./факс:(8332) 70-42-82
тел.(8332) 78-16-95, тел.(8332) 78-24-15.
E-mail: [email protected] 
http://www.vmprom.ru , http://www.vmstanki.ru