Компания мир дерева г. Тверь и ее продукция. Услуги и контакты филиалов. Полезные советы по выбору продукции из дерева.

Современный рынок древесины представлен в магазине "Мир Дерева"

На рынке загородного строительства наблюдается тенденция возвращения к истокам экологической чистоты и естественному уюту дома. Строительный бум в России, начавшийся в начале 90-х годов, показал, что экономические, экологические и социальные факторы оказали влияние на предпочтения людей в жилье из натуральных материалов. И, прежде всего, из древесины. Как сообщает lenta.ru глава Рослесхоза Валерий Рощупкин заметил, что рост числа деревянных домов поможет увеличить объемы жилищного строительства и решить проблему доступности жилья. Руководитель Федерального агентства лесного хозяйства убежден, что «…деревянное домостроение станет одним из основных направлений развития жилищного строительства, особенно в малых городах и пригородных зонах.… В развитых же странах свыше половины жилого фонда - индивидуальные дома, значительная часть которых построена из дерева.

Деревянные двух- и трехэтажные особняки по праву стали занимать ведущее место в современном загородном строительстве, и более того, становятся реальной альтернативой покупке квартиры. Причин тому несколько - значительное ухудшение экологической обстановки мегаполисов, шум и суета городской жизни…, к тому же далеко не каждого городского жителя уже устраивает проживание в многоквартирном доме, мнимые «удобства» которого с лихвой перекрывает одно – отсутствие площади для жизни и воплощения в жизнь собственных дизайнерских капризов. По мнению застройщиков загородного жилья, деревянный дом – уникальное самовыражение личности, совершенный строительный проект, подсказанный самой жизнью. Потому как, во-первых, повышает престиж владельца, а во-вторых, приближает человека к природе, позволяет проявить свою творческую индивидуальность. Именно поэтому деревянные дома считаются самыми дорогими и престижными в Европе.

Пользоваться всеми благами цивилизации, реализовав естественное желание жить в таком месте, которое продлевает душевное и физическое здоровье – это ли не мечта? К тому же дом - один из существенных факторов, влияющих на среднюю продолжительность жизни. Древесина отлично подходит для строительства: она прочна, долго сохраняет тепло, способствует оздоровлению организма. Большинство жителей Финляндии и Швеции - владельцы деревянных домов (90 % из них - из северной сосны) отмечают, что «жить в таких домах, полезнее, чем прогулка по сосновому бору». Энергетика древесины повышает жизненный тонус обитателей дома, именно по этой причине люди, проживающие в деревянных домах, живут дольше и болеют гораздо реже, а живут счастливее и дольше, чем в зданиях из кирпича или известняка – минералов, менее близких организму человека по своим биологическим свойствам.

Дерево – живой материал, та же сосна способна десятки лет испускать фитонциды - летучие вещества, убивающие или подавляющие микробы и вирусы, а её эфирные смолы являются натуральными антисептиками, обеззараживающими дыхательный тракт. В деревянном доме люди не страдают аллергией, у них не бывает непонятных приступов головной боли, им легко дышится; в загородной тишине сон и расслабление наступают быстрее, чем в городе. Способность дерева "дышать" обеспечивает постоянный обмен воздуха, поддерживает определенную влажность внутри деревянного дома без специального оборудования, создает в доме неповторимый микроклимат, напоенный естественным ароматом дерева.

Новейшие строительные технологии вдохнули в деревянное зодчество новые силы: деревянные дома стали прочнее, долговечнее, способны служить столетиями. Деревянный дом — нечто живое, теплое, домашнее, из всего, что нам предлагает современная строительная индустрия, стал синонимом комфорта. Не секрет, что дерево обладает прекрасной теплоизоляцией и теплоотдачей, а постройка из него протапливается в течение всего нескольких часов, после чего стены еще долго отдают тепло. Чего не скажешь, например, про кирпичные дома, высокая теплопроводность которых лишает постройку до 30% тепла.

Не последнюю роль среди достоинств деревянного дома играет цветотерапия: дерево как будто изнутри излучает янтарный свет, даже в непогоду в таком доме не заходит солнце. В окружении теплых оттенков человек испытывает ощущение покоя и уюта, положительно действующее на нервную систему. Цвет и текстура натурального дерева настолько эстетически изысканны, что не требуют излишней отделки. Деревянные конструкции не просят мощного фундамента и дополнительных несущих стен – этот факт упрощает задачу внутреннего планирования пространства и помогает добиваться реализации полной архитектурной гармонии с окружающим ландшафтом. Деревянные дома весят в среднем в 4-5 раз меньше аналогичного дома из бетона, камня, кирпича и монтируются за более короткий срок, что значительно удешевляет их строительство.

Экономическая целесообразность является далеко не последним фактором, склоняющим чашу весов в пользу деревянного дома. Экономика — наука упрямая, поэтому экономически дешевое жилье становится все более перспективным. К примеру, средняя стоимость возведения деревянного дома «под ключ» составляет сегодня $600–1000 за 1 кв. м. Причем, экономически обсчитывается не только само строительство, но и эксплуатационные расходы на содержание здания, поддержание в его помещениях комфортных условий. Если расходы, связанные с возведением кирпичного дома, принять за 100%, то сооружение деревянного дома обходится на 25—30% дешевле. Кроме того, дом из дерева можно строить в зимнее время и оставлять внутреннюю поверхность стен без дополнительной отделки. Другими словами, россияне, как и большинство цивилизованных жителей нашей планеты, учатся считать деньги.

Интересом к деревянным домам известна не только Россия, где деревянное строительство является традиционным, но Запад. Например, в США ежегодно покупают 500 000 деревянных домов, в Японии - 300 000, в Европе - 100 000. В Скандинавских странах 90 % всех домов - деревянные, самой различной конструкции, и в одной только Финляндии ежегодно строится 4000 домов для постоянного жилья и не менее 5000 дач. В то же время результаты исследований рынка деревянного домостроения, проводимые департаментом маркетинговых исследований Research.TechArt компании "Текарт Компьютер" воодушевят даже скептика: производимые российскими компаниями комплекты деревянных домов имеют высокое качество и могут конкурировать с продукцией зарубежных производителей.

Контакты

Наш адрес: Россия, 170001, 4-й пер. Красной Слободы, д.11, стр.1
Тел./факс: (4822) 42-30-07, 42-45-38
Ул. Большие Перемерки, 40 стр.1
Тел.: (4822) 77-60-15

График работы:
понедельник – суббота с 8-00 до 19-00
воскресенье – с 8-00 до 15-00

Филиалы

Ярославский

тел. (4852) 71-00-77, 71-00-88,
Россия, г. Ярославль, пр-д Связистов 7

Калязинский

тел./факс (848249) 2-14-87; +7-920-686-22-26
Россия, 171573 г. Калязин, ул. Заводская, 17а

Владимирский

Россия, 600026,г. Владимир, ул. Куйбышева, 16а (вьезд с ул. Гастелло)
Тел./факс: (4922)47-48-77, 47-48-78, 47-46-33

Практические рекомендации при покупке пиломатериалов

Пиломатериалы нынче не в дефиците: они есть на любой стройбазе, коих великое множество. Как выбрать качественную продукцию, стоя перед штабелями доски: ароматной свеженапиленной либо уже посеревшей и слегка побитой грибком?

Тип пиломатериала, используемая древесная порода, качество обработки — все эти моменты определяют большой разброс как по виду, так по цене и качеству. Допустим, круглое бревно один раз пропустили через циркулярные пилы на пилораме; в этом случае мы получим материал, который с двух сторон имеет плоскости и называется лафет. Если же пропилены все четыре плоскости, получается обрезной материал, который подразделяется на брус, обрезную доску и мелкий брусок. Так называемый строганый погонаж — это вагонка, наличники, плинтусы, доски для пола и т. д. Клееный брус, клееное бревно, а также мебельные щиты называют клееными изделиями.

Казалось бы, чисто профессиональные термины рядовому потребителю ни к чему. Однако грамотный продавец где-нибудь на стройбазе, как правило, эти термины употребляет, а потому определенный словарный минимум тут необходим.

После прохождения пилорам у пиломатериалов образуются широкие поверхности — пласти, узкие — кромки, концевые — торцы. Наиболее удаленная от сердцевины бревна пласть считается наружной, менее удаленная — внутренней. Относительно годовых колец пласти могут располагаться по-разному, в зависимости от распиловки: радиальной, тангенциальной или смешанной. В зависимости от размеров поперечного сечения обрезной материал подразделяется на брусья (шириной и толщиной более ста миллиметров), доски (ширина которых больше двойной толщины) и бруски (шириной не более двойной толщины).

Основные стандартные размеры пиленого отечественного бруса: 100 х 100 мм, 100 х 150 мм, 150 х 150 мм. Обычно пилорамы выдают шестиметровый брус. Проект, где используются пролеты большей длины, рациональным и демократичным уже не назовешь: в этом случае придется оформлять индивидуальный заказ на такой пиломатериал. Ширина и толщина бруса также могут быть изменены. При этом любое отступление от стандартных размеров влечет за собой определенное удорожание материала. Дороже обойдется и профилированный брус, пласти которого обрабатываются по более высокому классу чистоты.

Обрезная доска обычно имеет стандартную толщину 25, 40, 50 мм, ширину 100 и 150 мм, а длину — шесть метров. Доски таких размеров продаются на любой строительной базе, но вот если требуются, опять же, нестандартные размеры, то придется их поискать или вовсе заказывать индивидуальный распил. Мелкий брусок имеет два распространенных размера 40 х 40 мм и 50 х 50 мм при двух вариантах длины — 3 и 6 метров. В процессе распиловки при изготовлении бруса или обрезной доски образуется побочный продукт — горбыль. С одной стороны у горбыля пласть, с другой — горб необработанной древесины. Но и этот материал вполне можно использовать при создании временных строительных конструкций. При использовании в качестве декоративной облицовки (сегодня это популярно) или для черновых полов он обязательно должен быть окорен и обработан антисептиками. В противном случае от него уже через год-другой останется одна труха.

Наиболее популярна из погонажных изделий, бесспорно, вагонка, которая используется для внутренней и внешней отделки деревянных построек. Хотя более правильно называть ее обшивочной доской — именно так она значится в технических документах. Не так давно на рынке появилась так называемая «американка» — обшивочная доска переменного профиля из хвойных пород дерева. Для настилки полов производится половая доска шириной 85–140 мм и стандартной толщиной — 27, 37 и 45 мм. Мелкие погонажные изделия — плинтусы, наличники, штапик, уголок — тоже изготавливаются самых разных размеров, так что каждый может выбрать их на свой вкус.

Скажем также несколько слов о пиломатериалах из разных древесных пород. Ведущее место на нашем рынке принадлежит материалам из сосны. Сосна является прочной, легкой в обработке древесиной, которая не так интенсивно, как лиственные породы, впитывает влагу. Вот почему из сосны изготавливают и брус, и доски, и погонаж. Кроме того, из хвойных пород в строительстве используются ель, кедр, лиственница, пихта. В качестве отделочных и столярных материалов применяются дуб, бук, ясень, красное дерево. Осину употребляют в основном для облицовки саун и парилок, березу — для изготовления паркета и паркетной доски.

Теперь перейдем непосредственно к такому непростому делу, как выбор пиломатериалов. При выборе всегда следует обращать внимание на сортность древесины. На отечественном рынке реализуется древесина от нулевого до четвертого сорта; эти сорта различаются количеством и качеством сучков. Определить сорт пиленой древесины сложнее, строганой — проще, поскольку на ней сучки хорошо видны. И если у вас есть сомнения, то следует привлечь для определения сортности специалиста. Но если специалиста рядом нет, то надо стараться своими силами не допустить закупки бракованных или низкосортных пиломатериалов. Причем главная сила здесь — знание, тот технический минимум, который поможет в итоге обеспечить качественную постройку и отделку загородного дома.

Если вы самостоятельно закупаете партию пиломатериалов, обязательно нужно иметь с собой рулетку: часто бывает так, что в одной партии деревянных материалов, которые по идее должны быть как близнецы-братья, наблюдается разброс размеров как по длине, что обычно некритично, так и по ширине, толщине и конфигурации. Если на это не обратить внимания при приобретении вагонки и шпунтованной доски для пола, деньги и время, потраченное на покупку, окажутся безнадежно убитыми. Не поспособствуют идеальной геометрии будущей постройки всевозможные изгибы и деформации типа «пропеллер» (проверяется на месте тонким и прочным шнурком, прикладываемым к ребрам доски).

Большой разброс по длине несущих балок перекладин или стропил обычно виден невооруженным глазом, но может оказаться, что вместо шестиметровой доски вам предлагают партию, к примеру, 5,5 метра. То есть длину тоже следует оценить на месте. Кроме того, каждая доска может иметь различную толщину в разных местах. А по причине слишком высокой скорости распиливания бревен при неправильно настроенном оборудовании случается, что «ведет» концы: доски имеют утолщения и изгибы близ торцов. Если это шпунтованная доска для пола, плотники намучаются при монтаже. В любом случае, если не лениться и сделать несколько замеров, большинство недочетов выплывет.

Еще один из недостатков пиломатериалов — возможная низкая прочность. Чаще всего низкая прочность пиломатериалов обусловлена попаданием влаги при хранении или транспортировке, а также нарушениями технологии сушки на стадии производства.

В некоторых случаях она вызвана использованием на стадии производства в качестве сырья древесины молодых деревьев. И вот это с помощью рулетки уже не обнаружишь. Отметим сразу: откладывайте в сторону доски с черными и выпадающими сучками.

Бывает так, что на стройбазах предлагают пиломатериалы для несущих стен с необработанными краями. Это, конечно, не красит производителей, но здесь нужно знать: плохо опиленные края, например те же торцы, — это проблема в основном внешнего вида древесины. На общей прочности и надежности собранной деревянной конструкции этот недостаток практически не сказывается. А вот если плохо обработаны края у материалов, предназначенных для внутренней или внешней отделки, то следует требовать их замены. Эти пиломатериалы должны выглядеть безупречно и не отнимать времени у плотников, которые будут заниматься отделкой (они, к слову сказать, за такую дополнительную работу могут и дополнительных денег запросить, да и скорость работы снижается в разы).

Теперь поговорим о различных природных недостатках древесины, которые не могут не сказываться на качестве пиломатериалов. Условия, в которых растет и развивается дерево, влияют не только на текстуру его древесины, но и приводят к различным отклонениям от строения и развития ствола. Это, в свою очередь, может вызвать разные пороки, накладывающие ограничения на область применения древесины. К таким отклонениям относят искривления ствола, наросты, сучки и развилки по его длине, вызывающие нарушения в самой текстуре, изменение ее цвета и оказывающие влияние на механическую прочность древесины.

Сучки возникают в месте прорастания веток и значительно снижают ценность древесины. В местах сучков уменьшается механическая прочность древесины, так как после высыхания сучок теряет связь с основой и ослабляет конструкцию. Помимо этого, сучки оказывают влияние на внешний вид текстуры древесины, предназначенной под прозрачную отделку. Для каждого сорта пиломатериалов существуют стандарты, определяющие приемлемое количество сучков, их максимальный размер, тип и расстояние друг от друга. Углубляться в подробности не будем, но при выборе пиломатериалов их количество должно быть минимальным.

Трещин, увы, избежать не удастся: дерево — живой материал, и они появляются в древесине по мере ее роста под влиянием природных факторов и внутренних напряжений, возникших в стволе. Различают морозные, отлупные и метиковые трещины. Морозные появляются в результате расширения внутренней влаги при сильных морозах: в результате возникают сквозные трещины, направленные радиально. Внутренние напряжения, возникающие в стволе, приводят к появлению отлупных трещин, вызванных отслоением друг от друга годичных слоев, а также метиковых трещин, идущих вдоль ствола к вершине. Помимо этого, могут образоваться трещины, являющиеся результатом усушки. Обилие заметных глазу трещин, понятное дело, должно насторожить приобретателя и, не исключено, заставить отказаться от закупки таких пиломатериалов.

Еще один дефект называется косослой, он представляет собой различные отклонения направления волокон от продольной оси дерева. Древесина с таким пороком плохо воспринимает поперечную нагрузку. К разновидностям косослоя можно отнести свилеватость — волнистое размещение волокон и завиток — местное искривление годичных слоев. Прорость — это дефект на участке дерева, возникший в результате механических повреждений клетчатки. Такой участок древесины портит внешний вид и затрудняет отделку. Наконец, могут иметь место грибковые поражения древесины. В результате этого изменяются механические свойства древесины и ее цветовые тона.

Надо ли при любом обнаружении дефекта поднимать тревогу и отказываться от покупки? Наверное, такой подход был бы нерациональным. Следует различать, для чего нужны те или иные пиломатериалы: для опалубки, стен, пола, стропил, отделки… Причем в последнем случае «дефекты» в виде живописного рисунка, вызванного сучками и наростами, могут быть выгодно обыграны.

Самый придирчивый отбор должен быть при выборе отделочных профильных элементов. Учитывая декоративные функции таких элементов, они не должны иметь пороков древесины, за исключением здоровых сросшихся сучков размером до 20 мм, несквозных торцевых трещин длиной до 10 мм и наклона волокон (косослоя) до 10%. Столь жесткие требования должны предъявляться только к лицевым (видимым) поверхностям элементов отделки. На невидимых в процессе эксплуатации поверхностях могут иметься пороки более крупных, но тоже нормированных размеров. Влажность такой древесины должна соответствовать определенным требованиям. Интерьерные детали должны иметь влажность в пределах 8–12%, фасадные — 12–18%. Однако определить ее на глаз в любом случае не удастся.

В заключение скажем о том, что в современных условиях все больше поставщиков и продавцов пиломатериалов идет на то, чтобы застраховать потребителя от приобретения бракованных пиломатериалов. Юридические аспекты решения этой задачи должны отражаться в договоре на поставку пиломатериалов, а взаимоответственность изготовителя и покупателя — в их инструктивном сопровождении.

Что представляет собой термообработанная древесина?

Термодревесина – один из популярнейших отделочных материалов в современном мире, который произвел настоящий фурор во всей Европе, а теперь доступен и в России. Термодревесина представляет собой обработанное по новейшей технологии дерево, которое, вследствие воздействия горячих температур (190° и 210°) приобретает ряд уникальных преимуществ. При термообработке могут применяться абсолютно любые породы дерева, традиционно использующиеся для производства изделий для дома и дачи.

Подобная технология была разработана еще в 30-х годах в Германии, а через 10 лет исследовалась в США лучшими учеными того времени. Но через какое-то время данный проект был оставлен, а вернуться к нему смогли лишь c начала 90-х годов. Именно в этот период ученые добились по-настоящему похвальных результатов: с помощью разработанных современных методов, суть которых заключалась в использовании высоких температур и горячего пара, удалось добиться изменения структуры дерева на молекулярном уровне. Обработанная подобным образом древесина по своим качествам существенно превосходила натуральное дерево.

С течением времени производством термообработанной древесины стала заниматься Финляндия, затем Франция, а позднее – Россия.

На сегодняшний день совершенствование процесса термообработки непрерывно продолжается, запатентовано уже более 10 различных технологий.

Свою ценность термодерево обрело за счет уникальных качеств, таких как экологическая чистота, хорошие физико-механические свойства и невысокая стоимость. Как и любой другой материал природного происхождения, древесина подвержена ряду различных поражений, как биологических, так и механических.

С давних времен известно, что с помощью обработки дереву можно придать стойкость к гниению, гибкость, твердость или желаемый цвет.

Способов было испробовано предостаточно. Всем известные и, можно сказать, традиционные – это сушка и вымачивание. С течением времени подобного рода процедуры устарели и их сменили более новые, современные варианты, такие как морение, пропитка маслом или лаками, смешивание с полимерными соединениями и антисептиками.

Основная причина гниения любой деревянной породы – это содержащиеся внутри полисахариды, которые являются питательной средой для биологических организмов. Как следует из вышесказанного, специально разработанные химические составы на основе солей тяжелых металлов ранее служили отличным средством для их нейтрализации. Обработанное подобным образом дерево служило около 30 лет. Но многочисленные исследования подтвердили, что помимо эффективного результата, такие составы наносят существенный вред здоровью, вызывая сильнейшие отправления. Именно по этой причине в 2004 году было решено запретить подобного рода обработку на всей территории Евросоюза.

Наступает время, когда традиционные представления о дереве как строительном материале дополняются новым видением. Прогресс не стоит на месте и современное общество ищет все более безопасные и натуральные способы обработки дерева. Такой способ был найден, а полученный результат получил название «термодревесина».

Возможности этого материала не имеют границ. Уникальные свойства, полученные в процессе обработки горячим паром, увеличивают жизнь деревянных изделий и значительно расширяют область применения.

Термодревесина – это результат достижений современной науки, модных дизайнерских решений и экологически безопасных способов обработки дерева.

Помимо своей безопасности и экологической чистоты, термодерево – это красиво и современно. Уникальная технология способствует изменению строения дерева на молекулярном уровне, что делает этот материал по-настоящему особенным на современном рынке.

Свойства, приобретаемые деревом в процессе термической обработки:

·         Невероятная прочность. Пройдя термообработку, дерево становится невосприимчивым к тем факторам, которые раньше являлисьТермодерево, термодревесина для него губительными. На 30-50% увеличивается стойкость к деформации за счет увеличения плотности волокон. Обработанная древесина не деформируется, даже если ее долго держать в воде.

·         Стабильность размеров. Геометрическая стабильность соблюдается при любых перепадах температуры и влажности, что делает термообработанное дерево универсальным материалом для дома и дачи – оно не коробится, не разбухает и не рассыхается.

·         Водоотталкивающие свойства.  За счет разложения целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина, содержащихся в составе дерева, гигроскопичность уменьшается на 30-40%.  Термодерево содержит лишь 3-4 % влажности, что в 10 раз меньше, чем у обычного хорошо просушенного дерева.

·         Долговечность. Срок службы термодревесины в 15-20 раз больше, чем у изделий из обычного дерева.

·         Биологическая устойчивость. Согласно проведенным исследованиям, обработанная древесина в 25 раз лучше противостоит образованию различных микроорганизмов. Это объясняется разложением полисахаридов внутри дерева, которые являются питательной средой для всех бактерий. Термодерево не нуждается в дополнительной обработке защитными составами.

·         Экологическая чистота. Технология термообработки – это 100% натуральный и безопасный способ, который не подразумевает использования химических веществ. Полученный материал абсолютно безопасен для здоровья и не вызывает никаких аллергических реакций.

·         Красивый внешний вид и эстетичность. Термомодифицированная древесина отличается невероятно глубоким и равномерным цветом по всему сечению, что делает ее очень востребованным материалом среди современных дизайнеров. Полностью сохраняется природная фактура дерева, а поверхность становится бархатистой и мягкой.

·         Практичность. За счет равномерного цвета на всю свою глубину термодревесину очень трудно поцарапать.

Благодаря приобретенным уникальным свойствам, область применения термомодифицированной древесины на сегодняшний день чрезвычайно широка:

- отделка бань и саун термодревесиной

- окна и двери

- террасная доска и садовые дорожки из термодерева

- термомодифицированная доска пола и паркетная доска

- территории около бассейна

- лестницы из термодревесины

- вагонка и имитация под брус