Стулья для взрослых и богатых изготавливаются из ценных пород дерева на огромных предприятиях. Либо заказываются у мастеров-краснодеревщиков и стоят, как вся обстановка средней квартиры. Зато дизайнеры наизобретали столько разных стилей мебели, что обычный стул можно сделать буквально из подручных материалов и после выдать за шедевр конструкторской мысли. К примеру, как сделать стул следующей конструкции автору явно подсказал вид змеевика в ванной с развешанными на нем пелёнками.

Деревообработка производство стульев у себя на дому

 Широко применяют, хорошо зарекомендовавшие себя биметаллические пилы по дереву, которые имеют высокую износостойкость и надежность ленточного полотна. Не последнюю роль в производстве, занимает технология определения влажности обрабатываемого материала при помощи влагомеров Gann, что позволяет качественно и быстро определить фактическую влажность конечной продукции.

В текстильной промышленности широко применяются ленточные ножи для резки текстиля, поролона, резины и полиэтилена. Безупречная геометрия ножа и твердость стали, из которой сделан ленточный нож, позволяет существенно увеличить ресурс работы и снизить время и затраты на закупку данного инструмента.

Производство мебели, кропотливый и сложный процесс, в которой нужна точность и четкость исполнения, наша компания готова предложить вам уникальные мебельные пилы, которые соответствуют всем выше перечисленным требованиям, они хорошо зарекомендовали себя как в крупносерийном производстве, так и домашнем хозяйстве.

Благодаря индивидуальному подходу, разнообразие нашей продукции подходит практически для всех видов оборудования, мы получали только положительные отзывы от наших клиентов, а ведущие компании по производству и ленточнопильных станков рекомендуют нас!

Сегодня, в наш век высоких технологий, уникально новый подход к производству ленточнопильного оборудования обеспечивает его высокие потребительские качества и актуальность для широкого использования в промышленности. На современном этапе развития ленточная пилорама - несомненный лидер продаж в сфере оборудования для деревообработки. И это неудивительно, поскольку именно ленточная пилорама позволяет при минимальных затратах, быстро и легко получать пиломатериалы самого высокого качества. Ленточнопильный станок (ленточная пилорама) - сложный комплекс инженерно-технических средств с электрическим приводом, который, несмотря на свой небольшой размер, позволяет обрабатывать достаточно массивные бревна. Благодаря своему эргономичному дизайну, ленточная пилорама является незаменимым помощником, как на крупных строительных предприятиях, так и на небольших частных организациях.

ленточная пилорама бензиновая уже на протяжении многих лет осуществляет производство ленточных пил, предлагая вниманию российского потребителя только лучшее деревообрабатывающее оборудование. С каждым годом все большее внимание потребителей привлекают биметаллические ленточные пилы по дереву, которые весьма эффективно используются для распиловки древесины твердых пород, фанеры, ламината. Это объясняется тем, что биметаллические ленточные пилы по дереву отлично сочетают в себе преимущества высокой точности резки с надежностью ленточного полотна. Такие ленточные пилы более износостойки и имеют достаточно длительный срок эксплуатации. ).

Как сделать стул самостоятельно?

Если бы товарищ Бендер искал сокровища мадам Петуховой в условиях современного мебельного раздолья – концессионеры однозначно потерпели бы финансовый крах задолго до печально известного «Клуба Железнодорожников». Слишком большой выбор одинаковой мебели от разных производителей и чересчур велик модельный ряд. А магазинные цены кусаются, не говоря уж об аукционных – стулья нынче дороги. Поэтому мы решили рассказать, как сделать стул своими руками – без сокровищ, но и недорогой в исполнении.

Стулья для взрослых и богатых изготавливаются из ценных пород дерева на огромных предприятиях. Либо заказываются у мастеров-краснодеревщиков и стоят, как вся обстановка средней квартиры. Зато дизайнеры наизобретали столько разных стилей мебели, что обычный стул можно сделать буквально из подручных материалов и после выдать за шедевр конструкторской мысли. К примеру, как сделать стул следующей конструкции автору явно подсказал вид змеевика в ванной с развешанными на нем пелёнками.

Пример стула очень простой конструкции

Стулья, простые в изготовлении

Инструменты и приспособления, доступные домашнему мастеру, обременённому основной работой и озадаченному семьёй, не так уж разнообразны. Изготовление стульев своими руками не должно помешать нормальной жизни в квартире, поэтому филиал лакокрасочного цеха устраивать не стоит. Также имеет смысл принять во внимание, что стул нужен не к серебряному юбилею свадьбы, через пару дней – то есть изгибать доски на пару и просушивать их до кондиции времени нет.

Схема сборки элементарного стула

Самое простое решение – приделать к табурету спинку и возгордиться. Но на такой штуковине смогут комфортно расположиться разве что выпускники британской морской академии, с их прямоугольной выправкой. Если уж задаваться вопросом: Как сделать стулья своими руками? – нужно оптимально соразмерять свои возможности и потребности.

Заниматься распиловкой все одно придётся, так что мы предлагаем на выбор два варианта стульев, изготовление которых под силу мужчине, имеющему руки, голову и хоть какой-то набор инструментов. Слева – городской вариант, справа – загородный, рассчитанный на века.

Далее мы подробно рассмотрим, как изготовить стул из ЛДСП (на картинке слева)

Легко заметить, что для исполнения основательного, слегка экзотического стула модели «Хозяин тайги», вам потребуется только бензо- или электропила среднего формата, шлифмашинка и большое количество лака. Деталировка не требуется – этот шедевр из серии «сам себе дизайнер и конструктор». Берегите руки.

А вот вариант слева мы рассмотрим подробнее, потому как он дёшев, прост в изготовлении и достаточно прочен, чтобы прослужить четыре-пять лет.

Стул из ЛДСП

Необходимые материалы и инструменты

В любом строительном супермаркете теперь продаются мебельные щиты из ламинированного ДСП. Если вы не планируете делать стулья своими руками постоянно – нет смысла покупать целый лист. Хватит и готовых деталей, которые мы слегка доработаем. Также нам потребуются:

• Мягкий П-образный кант 18 мм и клей «Момент» для его фиксации.
• Конфирматы 5х70.
• Металлические мебельные уголки с отверстиями под саморезы.
• Саморезы 4х16 мм.

Из инструмента:

• Электрический лобзик с чистовыми пилками по ЛДСП. Пилки нужны узкие, для фигурных выпилов.
• Дрель-шуруповёрт с набором сверл по дереву.
• Рулетка, карандаш, строительный прямой угол с мерной линейкой.

Стандартные мебельные щиты из ЛДСП 18 мм толщиной, которые послужат заготовками:

• 850х450 – 2 шт. Заготовки для боковин.
• 500х450 – 2 шт. Заготовки для сиденья, спинки и нижней царги.

Количество заготовок дано из расчета на один стул. Все эти детали стандартные и имеются в свободной продаже, причём цветовое сочетание может быть абсолютно любым. Общая стоимость необходимых материалов – примерно 25-30 долларов, если делать один стул. Больше – дешевле.

Подготовка деталей стула

Когда мы говорим, что делаем стул своими руками, то не имеем в виду обтёсывание деталей мозолистыми ладошками. Технологический прогресс нам поможет, как заграница должна была помочь обществу «Меча и орала».

Самое интересное в данной модели стула то, что вы сами выбираете дизайн боковин-ножек. Нарисуйте от руки любую форму, соблюдая основные критические параметры, и выпиливайте лобзиком одну боковину стула! После обведите готовую боковину на второй заготовке – и индивидуальный проект состоялся. Боковины идентичны и симметричны – стул выглядит законченным. Не бойтесь сколов – кант их закроет.

Какие размеры нужно соблюсти:

• Высота сиденья от пола 420-450 мм
• Наклон спинки примерно 10 градусов от вертикали.
• Расстояние от сиденья до низа спинки – примерно 200 мм.
• От низа сиденья до арки, образующей ножки – не менее 150 мм. В это расстояние встанет нижняя царга.
• Ширина ножек – не менее 100 мм, а лучше 120-150 мм.
• Наклон сиденья примерно 5 градусов от горизонтали с уклоном назад – так будет удобнее сидеть.

Внимание! Точно такой стул можно сделать из фанеры, но она должна быть толщиной 16, либо 18 миллиметров, иначе вам придётся обрабатывать торцы – а это чрезмерно хлопотно. В фанерном стуле допускаются более тонкие ножки.

Ширину сиденья, спинки и царги оставляем 500 мм. Закругления этих деталей прекрасно прочерчиваются по обычному взрослому обручу (хула-хупу). Его диаметр чуть больше метра – то, что доктор прописал. Из одной заготовки делаем сиденье и бесполезный обрезок, зато из другой получится сразу и спинка (шириной 260 мм в широкой части), и нижняя царга (145 мм по краям). Из обрезков можно сделать доминошки.

Засверливаем в боковинах сквозные отверстия диаметром 8 мм для конфирматов. Удобнее разметить одну боковину, а вторую сверлить по ней – так вы будете уверены в совпадении осей деталей. В торцы внутренних деталей нужно сверлить диаметром 5 мм на глубину от 60 мм.

Сборка стула

Стягиваем стул на конфирматы и снизу укрепляем сиденье уголками. Если вы не влезаете в стул по ширине (500 мм) – поставьте снизу побольше уголков и подумайте о фитнесе.

Прежде, чем защёлкивать кант – загрунтуйте торцы деталей. Оптимальная грунтовка – эмульсия (не путать с обычным канцелярским) ПВА. Дождитесь, пока она высохнет, и нанесите по оси торца валик «Момента», после чего защёлкивайте кант. Понятно, что стул при этом должен лежать на боку – иначе вам придётся его крутить и клей размажется по всем доступным поверхностям. Стык канта будет незаметен в верхней части арки.

Ламинированное ДСП можно хвалить или ругать, но сравнивать его с любым другим материалом бессмысленно. Одно то, что использование ДСП избавляет вас от морения, покраски и прочих дорогостоящих и неприятных операций – уже перевешивает большинство недостатков этого материала.

Производство мебели на дому

Эта статья содержит практические рекомендации бизнесменов со стажем о том, как открыть свой бизнес по производству мебели, что необходимо предпринять для того, чтобы открыть бизнес по производству мебели, как получать хорошую прибыль и стать профессионалом своего дела.

Многие фирмы, которые начали изготавливать свою первую корпусную мебель в маленьких цехах, за короткий срок сумели встать на ноги, и значительно расширили производство по изготовлению мебели.

На сегодняшний день эти фирмы кроме изготовления кухонных гарнитуров, прихожих, компьютерных столов и другой мебели, предлагают желающим свои услуги по распилу массива и дальнейшей обработке спилов специальной кромкой. По эскизам заказчика могут изготовить фасады мебели из МДФ, также занимаются реализацией различных комплектующих деталей для мебели из дерева. В последствии можно открыть мебельный магазин и там продавать готовую продукцию.

Для того чтобы дать старт своему скромному бизнесу достаточно обладать небольшим опытом и иметь необходимый запас знаний в сфере производства мебели на заказ. И тогда можно с большой уверенностью сказать, что это дело выгорит.

На первых порах даже не обязательно иметь огромный стартовый капитал и большой производственный цех. Если подойти к этому делу с умом, целесообразно распоряжаться полученной прибылью и меть малую толику везения, то по-прошествии двух лет можно добиться высоких доходов.

 В первую очередь

Конечно же, нет острой необходимости в самом начале производства корпусной мебели проводить дорогие рекламные акции и тратить большие денежные средства на привлечение внимания к своему делу.

Своих первых заказчиков можно отыскать намного легче и без значительных финансовых затрат. Одним из действенных способов по привлечению клиентов является раздача флаеров или визиток, а также очень поможет недорогое объявление в рекламных изданиях.

Некоторые производители корпусной мебели умудряются заключить небольшое соглашение о взаимовыгодном сотрудничестве с магазинами стройматериалов. Так как человек, делающий ремонт у себя в квартире, обычно задумывается о смене интерьера и покупке новой мебели.

В таких специализированных магазинах найти клиентов не составит огромного труда. А если еще закрепить договор с владельцем магазина условием, что он будет иметь определенный процент от сделки, то заказчики очень быстро найдутся.  Кроме обычного способа охоты на клиента, можно воспользоваться современными технологиями и создать свой сайт или блог. В последнее время можно наблюдать значительное увеличение числа заказов с помощью интернета.

Такой вид заказа больше практикуется в крупных городах. Естественно, что продвижение своего сайта повлечет за собой денежные расходы. Но все это можно делать не сразу, а потихоньку. Шаг за шагом, развивая бизнес по производству мебели, можно одновременно совершенствовать свой сайт. И при правильном подходе интернет поможет вам получить большое число заказов и загрузить свое производство корпусной мебели на 100 %. Об этом мечтает любой производитель.

Выбор поставщика сырья и комплектующих

Жесточайшая конкуренция среди фирм-поставщиков принуждает бизнесменов вести приблизительно схожую ценовую политику. Следовательно, будет не разумно основывать свой выбор поставщика, только проведя анализ цен.

Так как цена на один товар у кого- то выше, у кого-то ниже и наоборот, то в итоге общая стоимость всей фурнитуры и материалов для производства мебели выйдет примерно одинаковой. Конечно же, цены можно сравнивать только у товара с одинаковым качеством, так как цена напрямую зависит от качества товара.

Поставщик должен обладать широким ассортиментом товаров и услуг. Чтобы можно было купить у него все, что необходимо, и потом не тратить время и деньги на посещение другого магазина, чтобы докупить материалы. И очень важно, чтобы цена на комплектующие материалы варьировалась от самой высокой до самой низкой в зависимости от качества товара.

Клиенты бывают из разных слоев населения и с разным достатком. Кому-то подавай высокое качество и подороже, а кто-то ограничен в средствах и согласен на материалы более низкого качества. Необходимо иметь возможность приобретать комплектующие изделия для клиентов различного материального уровня в одной торговой точке.

Для вас будет очень важным вопрос о сроках выполнения ваших заказов поставщиком, а также возможность получения бонусов и скидок. Информацию о поставщике можно получить от постоянных клиентов фирмы и от ее сотрудников.

Лучше выбрать фирму-поставщика, которая находится недалеко от ваших производственных площадей. Из-за пробок на дорогах транспортировка может занимать много времени, а это отрицательно сказывается на производительности вашей фирмы.

Производство мебели

Необходимо обратить внимание на правильно организованную погрузку мебельных деталей в ваш транспорт. Территория поставщика должна быть оснащена оборудованной площадкой для погрузки, к площадке должен быть удобный подъезд.

Желательно чтобы место погрузки-разгрузки находилось под навесом, чтобы в плохую погоду мебельные щиты не повреждались.

Итак, подытожим. Выбрать поставщика можно по следующим параметрам:

• Он должен иметь максимальным выбором товаров и услуг
• Товары должны быть разной ценовой категории
• Должны быть приемлемые сроки выполнения ваших заказов
• Наличие бонусной программы и скидок для постоянных клиентов
• Поставщик должен находиться как можно ближе к вашим цехам
• Территория поставщика должна быть правильно оборудована для погрузки-разгрузки
Выбор помещения
На этапе становления вашего бизнеса по производству мебели, можно подобрать небольшое помещение для работы, примерно 25 квадратных метров. Желательно чтобы это была большая комната без перегородок. Не надо забывать о том, что в одной комнате придется и работать и складировать заготовки и готовую продукцию.

Следовательно, цех площадью менее 20 квадратных метров для правильной организации работы не подойдет. Температура в цеху необходимо поддерживать выше 15 градусов даже в холодное время года. Эти расходы надо сразу учесть при составлении сметы.

Бывает, что низкая и привлекательная арендная плата полностью перекрывается высокой стоимостью отопления. Нельзя забывать и о влажности помещения. Повышенная влажность воздуха в цеху может привести к деформации изделий и большим убыткам.

Сколько стоит производство мебели

Оборудование для производства мебели
Так как в производственном цеху при его полноценной загрузке могут находиться товарно-материальные ценности на большую сумму, то необходимо позаботиться об их сохранности. Надо создать удобства для погрузки готовой мебели и выгрузке материалов и фурнитуры. Одним из важных этапов формирования производства является выбор помещения и покупка необходимого оборудования и этому необходимо уделить особое внимание.

Приобретая производственное оборудование и электроинструмент, необходимо определить какой класс изделий вы предпочитаете. Некоторые покупают недорогое оборудование и заменяют его по мере износа, а других больше устраивает товар от всемирно известных производителей – дорогой и долговечный.

Для начала опытные бизнесмены рекомендуют подобрать инструмент по средней цене. Он будет неплохого качества, и пригодиться не только на работе.

Вот примерный перечень всего необходимого инструмента для качественного изготовления мебели:

• электродрель
• шуруповерт, который работает как на аккумуляторах, так и от сети
• лобзик электрический
• ручной фрезер
• шлифовальная машинка
• электрическая торцевая пила
• промышленный фен
• перфоратор
• набор сверл, фрез, ножей
• столярный ручной инструмент.
• струбцины
• стусло
Пройдет время, производство наладится и расширится, вот тогда и появиться возможность купить оборудование для производства мебели по более высокой цене, оно будет более функциональней и сложнее, которое поможет выйти на следующий уровень качества производимой мебели. А на начальном этапе производства мебели из дерева, достаточно будет и оборудования перечисленного выше. Расходы на покупку инструмента составят примерно 35 000 рублей, но цены могут варьироваться до 20%.

Программное обеспечение

Конечно же, нет необходимости приобретать станки с ЧПУ, это очень дорого и в масштабах малого бизнеса не выгодно. Имеются в виду две компьютерные программы, освоив которые можно без особого труда разрабатывать дизайн мебели и рассчитывать раскрой ЛДСП.

Вначале этим придется заниматься самостоятельно, ну а после расширения производства можно будет и нанять себе в помощь работника. Зачем отнимать у себя кучу времени ведя расчеты вручную, если можно воспользоваться программой.

При ручном проектировании возможны ошибки в расчетах, что приведет к неправильному раскрою деталей и к непредвиденным расходам. Стоит обратить свое внимание на две простенькие в использовании программы.

Для разработки дизайна, а также для расчетов конструкции используется программа PRO-100. При помощи этой программы можно зрительно воссоздать модель, а также произвести все необходимые расчеты. Программа периодически совершенствуется, поэтому существует несколько версий.

Например, последняя версия помогает воссоздать изображение в 3D формате и увидеть, как будет выглядеть готовое изделие уже на начальной стадии разработки. Вторая программа незаменима для экономного раскроя древесно-стружечных плит.

Программа Cutting поможет подобрать оптимальный вариант раскроя. При ее использовании не составит труда выяснить количество необходимого материала, а также поможет уменьшить число отходов.

Для оперативной работы желательно приобрести ноутбук. Вы будете очень часто выезжать к заказчикам на дом или в офис, чтобы произвести замеры. Многие клиенты будут приятно удивлены возможностью сразу увидеть, как будет выглядеть мебель, и как она будет вписываться в интерьер.

С помощью ноутбука и программного обеспечения для изготовления мебели все это можно будет сделать в течение часа. И, между прочим, это намного может увеличить шанс получения заказа.

Следуя всем вышесказанным советам, а также откладывая небольшую часть полученной прибыли на расширение дела, за 2-3 года можно поднять свой бизнес на более высокий уровень. В ходе работы завязываются партнерские отношения со строительными фирмами и бригадами. А с помощью Интернет-ресурсов можно значительно расширить круг заказчиков и получать более высокие доходы.

Необходимо постоянно расширять производство – увеличивать площадь цеха, приобретать новое оборудование. Конечно же, очень нужен в бизнесе по производству мебели форматно-раскроечный станок и кромко-облицовочный. С их помощью можно ни от кого не зависеть, снизить расходы на материалы, а также быстро исправлять недочеты в работе. Составление бизнес плана на несколько лет поможет стремительней развивать производство.

Однако покупка таких станков очень дорогостоящее дело и с этим не стоит спешить. Некоторые бизнесмены приобретают оборудование в кредит, но потом несут убытки, так как провели неправильную оценку своих возможностей. Такие крупные приобретения лучше делать на свои заработанные средства, не влезая в долговую яму.

Эффект от этих станков можно получить только при высоких объемах производства корпусной мебели и большом количестве заказов. Необходимо разработать бизнес-план и сверять его с реальностью. Вот когда количество заказов достигнет нужной величины, тогда и можно задуматься о приобретении дорогостоящего производственного оборудования для предприятия. Нежелательно и затягивать с покупкой, так как можно потерять драгоценные время и средства.

Предприятие по производству мебели является занятием перспективным. Так как многие люди очень часто подумывают о смене устаревшей мебели. Производители корпусной мебели из дерева без работы не останутся, самое главное это точно ее спланировать и организовать.

Рынок электроинструмента.

Рынок электроинструмента в России имеет высокие темпы роста. Растущий в отличие от других национальных рынков, российский рынок привлекает производителей и, в особенности, зарубежных. Его рост обеспечивается в основном за счет увеличения импорта.

ФГУП «Ижевский механический завод» - многопрофильное предприятие, одно из крупнейших промышленных предприятий России. Завод является мировым лидером по производству спортивно охотничьего и стрелкового оружия, товарный знак “Baikal” известен более чем в 65 стран мира.

Высокий уровень научно-технической и опытно-конструкторской проработки позволил создать целую гамму ручного электрического инструмента, превосходящего по своим характеристикам имеющиеся отечественные аналоги. Некоторые модели превосходят известные зарубежные образцы.

«Baikal» представлен практически во всех нишах присутствующего на рынке России электроинструмента:
- Бытовые и профессиональные перфораторы.
- Угловые и ленточные шлифовальные машины.
- Дисковые пилы.
- Рубанки.
- Ударные дрели.
- Лобзики.

Электроинструмент под маркой «Baikal» уже зарекомендовал себя как надежный и качественный товар. Несомненным преимуществом ЭИ «Baikal» является то, что при сборке используются комплектующие только российских производителей, весь цикл изготовления инструмента – от проектирования до производства основных узлов, в том числе «сердца» электроинструмента – электродвигателя, осуществляется на Ижевском механическом заводе.

Качество инструмента «Baikal» подтверждено российским сертификатом РСТ и международными CE и GS.

На большинство моделей ЭИ «Baikal» гарантийный срок составляет 2 года.

Все модели разработаны для интенсивного применения и отличаются оптимальным соотношением качество/цена.

Качество обработки на деревообрабатывающих производствах.

Для создания нормальных и безопасных условий труда, предотвращения выделения пыли от оборудования в производственном помещении, а также для транспортирования различных сыпучих материалов, применяются системы аспирации и пневмотранспорта. Эти системы имеют санитарно-гигиеническое, экологическое и технологическое назначения, а также позволяют обеспечить взрыво-пожаробезопасность.

Качество обработки на деревообрабатывающих производствах возможно только в том случае, если система аспирации - пылеудаления является качественной и надежной. Работа любого деревообрабатывающего станка сопровождается выделением большого количества древесных отходов (стружка, опилки, пыль), поэтому система аспирации - непременный атрибут деревообрабатывающих производств.

Грамотно спроектированная аспирационная система позволяет:

    вернуть очищенный теплый воздух обратно в цех, что существенно снизит затраты на отопление;
    очистить цех от пыли;
    производить более качественную продукцию.

Знакомство с системами аспирации

Латинское слово «аspiratio» – «аспирация» означает "вдыхание" и в данном случае характеризует принцип действия инженерных систем, состоящий в очистке воздуха от технологического оборудования.

В деревообрабатывающей промышленности установки для пылеотсоса стружки от станков начали применяться еще в начале прошлого века, и к двадцатым годам были распространены уже довольно широко. Условия их работы, а следовательно, и требования предъявляемые к ним, характеризовались следующими основными моментами:

    парк деревообрабатывающих станков, применявшихся в производстве, изменялся очень медленно;
    фракционный состав древесных отходов характеризовался относительно небольшим содержанием пыли, что было связано как с невысокими скоростями резания, так и с использованием в качестве обрабатываемого материала в основном натуральной древесины;
    производственные корпуса большинства предприятий имели небольшие размеры;
    технологические процессы, а следовательно, и технологические планировки и состав оборудования цехов изменялись незначительно в течение довольно продолжительного времени;
    вопросам охраны окружающей природной среды от загрязнения вредными выбросами промышленных предприятий и экономии топливно-энергетических ресурсов не придавалось особого значения.

В настоящее время условия работы аспирационных систем - систем пылеудаления значительно изменились, это связано со следующими причинами:

    появился ряд новых видов производств, таких, как производство древесностружечных, древесноволокнистых, цементностружечных плит;
    наблюдается быстрое обновление парка технологического оборудования, выпускаемого станкостроительными предприятиями; увеличением размеров производственных корпусов;
    увеличением объема измельченных отходов деревообработки и удельного содержания в них пылевидных частиц за счет повышения скоростей резания и применения плитных материалов;
    частой сменой технологических процессов и оборудования в пределах производственных помещений; ужесточением требований, связанных с охраной окружающей природной среды, а также экономным использованием энергетических, сырьевых и материальных ресурсов.

В связи с тем, что удаление из воздушного потока крупных частиц (стружки, опилок и пр.) не представляет собой сложной задачи, основной функцией современных систем аспирации является эффективное и надежное обеспыливание, очистка воздуха от пыли в рабочей зоне производственных помещений и охрана атмосферного воздуха от загрязнения пылевыми выбросами с минимальными капитальными и эксплуатационными затратами.
Наиболее распространенная классификация систем аспирации деревообрабатывающих производств
По характеру циркуляции воздуха

Системы аспирации делятся на прямоточные и рециркуляционные.

Прямоточные системы аспирации - это системы, в которых аспирационный воздух забирается из объема производственного помещения и после очистки воздуха от пыли в пылеулавливающих агрегатах выбрасывается в атмосферу.

Рециркуляционные системы - это системы, в которых аспирационный воздух после очистки в пылеулавливающих агрегатах не выбрасывается в атмосферу, а полностью или частично возвращается в производственное помещение, что позволяет значительно сократить потери тепла в зимний период, а следовательно, уменьшить затраты на отопление. Это особенно важно в районах с продолжительной, холодной зимой (Северо-Западный регион, республики Карелия, Коми, регионы Сибири и др.).
По характеру гидравлического режима

Системы аспирации делятся на системы с постоянной производительностью и системы с переменной производительностью.

Цены / Заказать

	" МИР  СОСНЫ  "
№	НАИМЕНОВАНИЕ  ИЗДЕЛИЯ		ГАБАРИТЫ		ЦЕНА
		ширина	глубина	высота
	СТУЛЬЯ,ТАБУРЕТЫ
1	Стул  УТРО 2	-	-	-	3 190
2	Стул  АЛЕКС	-	-	-	1 842
3	Стул  АЛЕКС (мягкий)	-	-	-	2 285
4	Стул  ИНГА	-	-	-	1 875
5	Стул  ИНГА (мягкий)	-	-	-	2 318
6	Кресло  Инга				2 352
7	Кресло Инга (мягкий)	-	-	-	2 849
8	Стул Харли	-	-	-	1 853
9	Стул Иван				1 287
10	Стул № 1				1 540
11	Кресло-качалка "Эксклюзив"				7 200
12	Стул "Канкан"				2 097
13	Стул CANCOEUR SC резьба сердечко	440	440	1060	2 097
14	Стул CANCOEUR с сердечком прорезанным	440	440	1060	2 097
15	Стул CANCUN	440	440	1060	2 097
16	Стул VODFLEUR  резьба цветочек	360	400	1160	2 097
17	Барный стул Vodka	360	400	1160	2 097
18	Барный стул Vodka с сердечком	360	400	1160	2 097
	ТАБУРЕТЫ
19	Табурет "Стэн М"	-	-	-	630
20	Табурет  "УТРО 2"	-	-	-	2 328
21	Табурет  "ВН"	-	-	-	535
22	Табурет  "Р" сосна				600
23	Табурет Низкий	-	-	-	450
24	Табурет "Приозерский"				465
25	Табурет с ящиком	380	380	460	1 567
26	Табурет с сердцем	380	380	460	989
	СКАМЕЙКИ
27	Скамейка  270*270	270	270	270	350
28	Скамейка  270*270 (новая)	270	270	270	397
29	Скамейка  400*200	400	200	300	325
30	Скамейка  600*200	600	200	250	395
31	Скамейка   Кубик	300	300	280	322
32	Стул детский	300	300	280	532
	СКАМЬИ
33	Лавка со спинкой 1800	1800	490	900	5 570
34	Лавка со спинкой 1200	1200	490	900	4 927
35	Лавка без спинки 1800	1800	340	450	2 142
36	Лавка без спинки 1200	1200	340	450	1 964
37	Лавка без спинки 900	900	340	450	1 785
38	Кресло "Экспресс"	-	-	-	3 285
39	Лавка монастырская 180	1800	350	470	4 619
40	Скамья "ДУ-6"  (угловая)				13 189
41	Скамья "Д-6"  (прямая)				5 796
42	Диван "Юниор"				12 380