Пилы ленточные по дереву и металлу: описание, технические параметры, стоимость.

Ленточная пила идеальна для выполнения фигурных резов. Её полотно не «вихляет» и не отклоняется, как это делают, например, пилки лобзика. Безопасность в работе с ленточной пилой очень высока. Её не нужно удерживать руками во время использования, достаточно направлять заготовку по упору. Кроме того, станок не соскочит и не вырвется из рук, как это может сделать цепная пила.

Видео

Станок для заточки дисковых пил
Станок для заточки Ножовки по дереву
Ленточные пилы по дереву зеленодольск
Дисковая пила по дереву наточить
Ленточная пила по металлу
Полотна по металлу технические характеристики

Пилы по дереву.

Ленточные, цепные и дисковые пилы чаще всего можно встретить на заготовительных, столярных и мебельных предприятиях. Для производства такая покупка предпочтительнее остальных. Сравните сами. Цепные пилы - портативны, доступны по цене и могут обрабатывать бревна большого размера, но значительно проигрывают из-за очень большой толщины пропила (свыше 10 мм) и низкой производительности (ручной труд). Дисковые пилы более эффективны, но также не могут обеспечить пропил толщиной до 2 мм, производя много отходов (полезный выход всего 55% против 70% у ленточных). А это может быть очень дорого при обработке редких пород древесины. Кроме того дисковые пилы требуют дополнительного околачивания и частой заточки режущего инструмента.

Преимущества.

В этом списке сравнений ленточные пилы оказались безоговорочным лидером не просто так, к их преимуществам относятся:

Производительность на 30% выше, чем у прочей техники - вся мощность мотора ленточнопильного станка по дереву уходит на выполнение реза, не растрачиваясь на преодоление сопротивления при трении.
Долговечность оснастки. Пильные полотна при должном обращении редко тупятся и разрываются, чего не скажешь про цепи или диски.
Детали, разрезанные ленточной пилой, не требуют последующего торцевания или подрезки, что экономит время, силы и, соответственно, деньги.
В своей конструкции каждая пила имеет асинхронный двигатель, который приводит в движение ременную передачу – это старая как мир, но надежная система обеспечивает долговечность станка. При этом мотор не требует технического обслуживания и какой-либо наладки перед работой.
Ленточная пила идеальна для выполнения фигурных резов.  Её полотно не «вихляет» и не отклоняется, как это делают, например, пилки лобзика.
Безопасность в работе с ленточной пилой очень высока. Её не нужно удерживать руками во время использования, достаточно направлять заготовку по упору. Кроме того, станок не соскочит и не вырвется из рук, как это может сделать цепная пила.
Именно поэтому большинство деревообрабатывающих производств, как частных, так и промышленных, оснащают свои цеха ленточными пилами. В настоящее время для российского пользователя стало доступно высококачественное деревообрабатывающее оборудование таких брендов, как Dewalt, Metabo, Brassa, HighPoint, JET и т.д., теперь у каждого есть возможность установить на свое предприятие долговечные и надежные станки. Чтобы это сделать, необходимо определиться с классом техники, который определяет её возможности, а также обратить внимание на несколько важных технических параметров. Рассмотрим подробнее.

Подбираем класс и назначение пилы

Все ленточные пилы по дереву, в зависимости от их мощности, веса и габаритов можно разделить на три класса.

Бытовые (Metabo BAS 260 SWIFT 0090025100, Энкор Корвет-31 10231) – малогабаритные пилы, предназначенные только для частного использования. Они считаются настольными, так как монтируются с помощью специальных отверстий в основании и шурупов на столярный стол, верстак или подставку. Мощность бытового станка составляет приблизительно 350 Вт, работает он от обычной сети в 220 В. Основное назначение – нарезание заготовок для последующей обработки или изготовление небольшой мебели вроде стульев и лавочек. В таких пилах применяются полотна шириной до 60 мм, благодаря чему каждая из моделей техники может обработать до 5 м3 материала за смену. Обратите внимание, что бытовые станки не подходят для распиловки твердых пород древесины (дуб, тис, орех, груша) и мерзлых заготовок.
Полупрофессиональные (DeWalt DW 876, Metabo BAS 317 PRECISION 230 В 0090317000) – техника для длительного использования на небольших предприятиях и в мастерских. Размеры таких пил больше, они устанавливаются на пол, могут выдержать более высокие нагрузки и обработать крупные заготовки (толщина до 200 мм). Их мощность достигает 1500 Вт, напряжение, требующееся для работы, также 220 В. Полупрофессиональные устройства используются с оснасткой до 100 мм толщиной и распиливают до 10 м3 за смену каждый.
Профессиональные (Brassa BS-50 2.3.1, HighPoint HB 5300I) – самые производительные станки мощностью свыше 1500 Вт, устанавливающиеся на крупные промышленные предприятия. Для них требуется напряжение 380 В. Профессиональная пила может обрабатывать толстые бруски более 300 мм, она используется с лентой 100-300 мм шириной. Благодаря чему на ней можно распилить до 15 м3 древесины любой твердости, в том числе и промерзшие бревна.

На какие технические параметры обратить внимание?

Чтобы выбрать ленточнопильный станок, нужно учесть его характеристики. Так глубина (от 80 до 500 мм у пил в нашем магазине) и ширина пропила (от 190 до 590 мм) показывают, заготовки какого размера можно будет обработать. Мощность (до 4200 Вт) определяет класс техники, её энергопотребление и производительность, а функции отражают возможности устройств, как основные, так и дополнительные. К примеру, наличие миллиметровой шкалы и нескольких упоров позволят точнее обрабатывать заготовки, а несколько скоростей - производить распилы материалов разной твердости, что требуется полупрофессиональным и профессиональным пилам.

Итог

Поводя итоги, скажем, что выбор ленточнопильного станка будет зависеть от того, куда Вы планируете его устанавливать и для чего использовать, а также от технических характеристик, которые потребуются для выполнения поставленных задач.

А теперь, внимание – главный вопрос! Хотите ли Вы, чтобы Ваше предприятие приносило прибыль? Тогда не сомневайтесь – оснащайте его качественными ленточными пилами по дереву. Эффективность и производительность оборудования гарантируют Вам хороший результат работы, мы же гарантируем Вам быструю поставку надежной техники от ведущих российских и зарубежных производителей!

Пилы по металлу

Сколько денег вы готовы вложить в организацию своего предприятия?  Многие, особенно владельцы частных мастерских, стремятся сэкономить и выбирают бюджетное оборудование. Они приобретают УШМ или пилы Геллера вместо того, чтобы установить более эффективную, но и более дорогую технику для резки металла - ленточные пилы. Но действительно ли такая замена выгодна?

Сравним ленточнопильный станок и шлифмашину

Назначение. И пила, и УШМ могут резать металл твердостью до 45 HRC. Но станок при этом не требуют частой смены оснастки, так как использующиеся пильные полотна долговечны и отличаются высокой твердостью зубьев (68-69 HRC), чего не скажешь о болгарке (используется с дисками в лучшем случае до 58-60 HRC).

Эффективность. При резке больших заготовок (от 100 мм толщиной) в процентном соотношении производительность ленточных пил по металлу на 30-35 % выше.

Пример: скорость движения пильного полотна станка, с которой обычно работают на производстве, составляет 80-100 м/мин, на этих оборотах достигается производительность 50-75 см2/мин (прут 100 мм в диаметре). При этом для заготовки в два раза шире значение будет в 1,5 раза больше. У шлифмашины все с точностью до наоборот. Чем больше будет деталь, тем менее производительным становится инструмент.

Энергопотребление. Ленточная пила для стального (40Х) профиля до 300 мм шириной потребляет 1,5 кВт мощности – это в 4-6 раз меньше, чем у устройств с абразивными дисками того же назначения. Низкое потребление энергии обусловлено тем, что усилие при резке минимально за счет отсутствия трения.

Экономия металла при распиле также играет немаловажную роль, особенно во время серийного производства. Благодаря небольшой толщине пильной ленты (до 1,3 мм) расход материала на отходы (стружка) у ленточнопильного станка в 5-7 раз ниже, чем при других способах резки. При обработке нержавеющей стали и цветных металлов это позволяет распиливать заготовки точно в размер и обходиться без дальнейшего торцевания детали. Кроме того, после реза край получается ровный и не имеет пережогов.

Безопасность. Стоит отметить и отсутствие искр во время использования пилы. Это не только пожаробезопасно, но и удобно, так как позволяет выполнять рез точнее и быстрее. Затрагивая тему безопасности, нельзя не упомянуть то, что станки заведомо более эффективны в этом плане.  Тот, кто хоть раз работал УШМ с дисками более 200 мм в диаметре, знает - насколько большие при этом возникают вибрации, и как велик шанс, что инструмент попросту вырвет из рук. Ленточная пила не требует от оператора такой самоотверженности и усилия при работе с ней минимальны.

Как видите, применение ленточных пил по металлу намного выгоднее и при регулярном использовании оборудование быстро окупается. Кроме того стоит отметить ещё несколько преимуществ: на ленточнопильных станках можно обрабатывать заготовки разного профиля, переналадка под другой материал выполняется просто и быстро за пару минут, а работа с оборудованием не требует специальных навыков. Поэтому не важно, подыскиваете ли Вы станок на крупное предприятие или в свою небольшую мастерскую, ленточная пила не будет простаивать без дела.

Подбор ленточнопильного станка

Класс – первое, на что следует обратить внимание. В зависимости от возможностей все ленточные пилы можно поделить на три класса, у нас представлены два из них – самые популярные. О них более подробно:

Бытовые (TRIOD BSM-115U/230 211016, METALMASTER PT-100) – или как их ещё называют, «легкие» станки. Простые по конструкции и в использовании пилы. Подача в них ручная, поэтому раму с пильным полотном оператор опускает сам. Эти устройства рассчитаны на резку мягких металлов и неметаллических материалов, в них не предусмотрено использование СОЖ. Чаще всего ими оснащаются частные мастерские.
Полупрофессиональные (Blacksmith S20.12 H205x215 B, JET 349V) – «средние» станки мощностью свыше 700 Вт. Такая пила является полуавтоматической, её рама опускается благодаря гидравлической системе без помощи пользователя, ему будет необходимо лишь вернуть деталь на исходную позицию после завершения распила. Стоит отметить, что встречаются модели техники, которым и этого не нужно. Человек должен только снимать и подавать заготовку. Полупрофессиональное оборудование предназначено для работы с мягкими и твердыми металлами, поэтому имеет подачу СОЖ. Станок данного класса можно встретить как на промышленном предприятии, так и в частном использовании. Это высокоэффективные пилы, окупающие себя за достаточно короткий срок использования.
Технические параметры, влияющие на выбор
Так как ленточные пилы могут обрабатывать не только разные металлы, но и прочие материалы производителями предусматривается наличие нескольких скоростей (от 2 до 4) движения пильного полотна. Это помогает повысить эффективность и скорость распила и не повредить материал или оснастку.

Если вы планируете резать не только сталь, обратите на этот момент внимание. Неметаллические заготовки и детали из мягких металлов (алюминий и т.п.) необходимо пилить на самой высокой скорости, а твердые сплавы и высоколегированные стали на низкой. Многоскоростной редуктор в данном случае позволит выставить подходящие настройки и повысить производительность не в ущерб безопасности.

Прежде чем выбрать ленточную пилу по металлу, также следует обратить внимание и на конструктивные особенности. Основное назначение техники - выполнение прямых, косых и угловых (под углом 45°) распилов металлического профиля или прута.  Последний вид работ возможен только  при наличии у оборудования поворотных губок (Jet HVBS-712K 414459M).

Все великие компании начинали с малого. Так, всемирно известный концерн Bosch изначально был всего-навсего небольшой ремонтной мастерской точной механики и электротехники. При этом в истории любого производства наступает момент, когда необходимо проводить модернизацию и выводить предприятие на новый уровень. Так и выше обозначенный производитель в 1901 году переехал в новое помещение, расширил свой штат и произвел закупки новой техники.

Итог.

Зачастую именно от качества и производительности базовых для производства инструментов зависит успех или неудача дальнейшего развития компании. Ленточнопильные станки по металлу можно смело причислить к данной группе устройств. С ними Вы сможете как повысить производительность, так и сэкономить немало средств. Чтобы купить ленточную пилу по металлу просто оставьте заказ на сайте или сделайте бесплатный звонок по телефону нашим менеджерам. Мы желаем Вам легкой и прибыльной работы!

Советы

Существует множество нюансов использования на производстве ленточных пилорам. Только познакомившись с этими деталями, можно рассчитывать на эффективность и долговечность вашего оборудования, а значит, и на максимальный доход, получаемый при его использовании.

Общие правила, которые следует зафиксировать, таковы:

  • вы зарабатываете деньги только тогда, когда пила работает;
  • в пилении узкими пилами не бывает мелочей, любое отступление от норм приводит к печальным последствиям;
  • самый верный способ загубить пилу – недостаточно ее развести;
  • бессмысленно ожидать выдающихся результатов от пил, когда пилорама неисправна;
  • сделайте так, чтобы на заточном участке было светло, это избавит вас от многих неприятностей;
  • именно индивидуальная подгонка позволяет добиться от неказистого на вид заточного станка выдающихся результатов;
  • внимательно следите за формой заточного круга.

1. Ленточные пилы. Немного истории и теории

Технология использования узких лент в лесопилении относительно молода. На лесопилках ее используют чуть более 15 лет, а на установках второго ряда – и того меньше, хотя в мебельном производстве ленточные пилы использовались очень давно.

Как в области производства собственно ленточного полотна, так и в области производства ленточнопильных установок технология идет вперед семимильными шагами, позволяя пользователям добиваться все лучших и лучших результатов.

2. Основные типы ленточного полотна

На небольших пилорамах, скрэгах и разрезных пилах вне зависимости от количества головок в основном применяются полотна шириной 25, 32, 38 и 50 мм. В основном, на рынке имеется полотно двух основных толщин – 0.035” (0,9 мм) и 0,042” (1,1 мм). Естественно, существуют полотна и других типоразмеров, но они, в основном, применяются в специфических случаях.

Наибольшее распространение в лесопилении получили полотна из углеродистой стали. Эти полотна различают по типу термообработки, которой они подверглись:

  • Constant hardness – полотно с равной твердостью по всей ширине полотна. Содержание углерода в таком полотне не высоко, и это не позволяет закалить его до твердости более чем в 45-48 единиц по шкале HRc. Такое полотно хорошо работает на шкивах небольших диаметров. Однако его приходится довольно часто перетачивать.

  • Flex back - Hard Edge – полотно с гибким телом/твердым зубом. При производстве этого полотна применяют ленту с повышенным содержанием углерода, что позволяет закалить его зуб до HRc 63-65. Закалке подвергается обычно только верхняя половина зуба, что оставляет тело пилы практически не закаленным и достаточно гибким. Твердость тела пилы – HRc 30-33. Преимущество этого типа пилы в том, что она лучше держит заточку, оставаясь достаточно гибкой. Иногда производители подкаливают узкую полосу на самой спинке пилы, это позволяет добиться прямолинейности полотна. Не путайте такие полотна с полотнами типа Hard Back.

  • Hard Back – полотно, закаленное по всей ширине. Это наиболее технологически продвинутый и сложный в производстве тип ленточного полотна. Его зуб имеет твердость HRc 63-68, а тело HRc 48-53, причем тело пилы подвергается закалке в растянутом состоянии. Высокая твердость зуба обеспечивает хорошую сопротивляемость затуплению (полотно дольше стоит между переточками), а повышенная жесткость тела полотна позволяет пилить на больших подачах. Эти пилы пилят ровно и прямо на тех подачах, на которых любое другое полотно уже давно изобразило бы «амурскую волну».

  • Существуют также пилы с разного рода напайками и наплавками, а также так называемые биметаллические пилы. Все эти типы пил сочетают прекрасную гибкость с исключительной стойкостью зуба, однако их высокая цена переводит их в разряд экзотических продуктов, и потому мы не будем тратить ваше время на их описание.

3. Как правильно выбрать полотно для вашей ленточной пилорамы?

Прежде чем перейти к рассмотрению этой проблемы, примем за аксиому тот факт, что вечных ленточных пил не бывает, все они рано или поздно рвутся от усталости и перенапряжения. Это значит, что если вы поставите новое полотно на вашу пилораму и просто включите ее, то оно порвется, даже если вы не будете им пилить вообще. Время жизни полотна в этом случае определяется его жесткостью. Жесткое полотно порвется быстрее. Однако, с другой стороны, чем полотно жестче и тверже, тем дольше оно остается острым. Мягкое полотно напротив долго не порвется от усталости, однако пилить им совершенно невозможно по причине перманентной затупленности. Золотая середина находится, как обычно, где-то между этими крайностями и индивидуальна для каждого конкретного случая.

Рассмотрим варианты поведения всех трех типов полотна:

Constant hardness – полотно с равной твердостью по всей ширине. Полотно долго не порвется в результате недостатка гибкости, ведь гибкости ему не занимать, однако быстро затупляется. В результате чего оно может быть рекомендовано для использования на маломощных ручных пилорамах с небольшим диаметром шкивов. На таких пилорамах пила в основном вхолостую крутится по шкивам, в то время пока рабочие кантуют или закрепляют бревно. К несомненным достоинствам этого полотна можно отнести то, что его можно многократно перетачивать без ущерба для стойкости зуба, которая, к сожалению, невысока.

Отличной заменой для полотна с равной твердостью по всей ширине может служить полотно с гибким телом/твердым зубом – так называемый Flex back. Это полотно обладает отличной гибкостью и неплохо держит заточку, поэтому кроме использования на маломощных ручных пилорамах его можно использовать на разрезных пилах вне зависимости от количества головок. К недостатку этого типа полотна следует отнести тот факт, что его можно перетачивать до тех пор, пока вы не сточите закаленную область на зубе. После этого полотно придется просто выбросить.

И, наконец, пилы типа Hard Back – полотно, закаленное по всей ширине. Технологические ухищрения при производстве этого полотна не пропадают даром. Эти полотна не только прекрасно держат заточку, но и за счет своей высокой жесткости позволяют пилить на значительно более высоких подачах. Благодаря этому их можно применять на значительно энерговооруженных пилорамах, добиваясь гораздо более высокой производительности. Перетачивать такую пилу можно до тех пор, пока этого позволяет ее ширина. Даже после того, как будет сточен особо твердый кончик зуба, пила будет отлично держать заточку. К недостаткам этого полотна можно отнести его высокую жесткость, которая ограничивает его применение на пилорамах с небольшим диаметром шкивов.

4. Переточка ленточных пил

Переточка ленточной пилы – это проблема скорее экономическая, нежели техническая.

Существует три подхода к решению этой проблемы:

  1. Вы пилите пилой до тех пор, пока она пилит, а затем просто выбрасываете ее.

    Некоторые производители ленточных пил, например «Морзе» в США выпускают пилу, практически не пригодную для переточки - одноразовую. Это полотно из дешевой стали, которое выбрасывают после того, как оно в первый раз затупилось.

    Такой подход позволяет сократить потери времени на замену полотна, а также позволяет обходиться без заточника и заточного участка, что дает ощутимую экономию. Если прибавить к этому, что такая пила стоит примерно вдвое дешевле пилы, закаленной по всей ширине, то экономия становится еще более очевидной. В России, однако, такие пилы почему-то стоят столько же, сколько и их технологически продвинутые «собратья», и экономия от применения этого метода представляется маловероятной. Напил до разрыва такой пилой может составить 10-12 м3 на установках второго ряда. На установках же первого ряда она может не простоять и часа.

  2. Вы пилите пилой до тех пор, пока пила не «волнит», после этого снимаете ее и перетачиваете.

    Это позволяет сократить простои вашей пилорамы, связанные с заменой пилы. Переточки пилы происходят реже, что экономит время заточника, которое стоит вполне определенных денег. Однако этот подход приводит к чрезмерной усталости пилы, большему съему материала пилы при переточке. Как следствие, теряет геометрию заточной камень, что неизбежно ведет к потере геометрии зуба пилы, и, как следствие, к быстрому выходу пилы из строя. Напил до разрыва пилы при этом подходе обычно составляет 20-25 кубометров.

  3. Вы снимете со станка еще практически совершенно острую пилу и лишь слегка поправляете ее.

    Пила снимается с пилорамы каждый час и после отдыха слегка поправляется, после чего снова идет в работу. К недостаткам этого метода можно отнести частые остановки пилорамы для замены пилы, однако это редко занимает больше одной минуты. Незначительное количество снимаемого при заточке металла приводит к тому, что форма зуба остается практически идеальной, что в свою очередь приводит к повышению производительности. При таком подходе пилу удается переточить до пятидесяти раз, и напил на разрыв доходит до 80 кубометров.

Какому из описанных выше методов отдать предпочтение, может решить только хозяин пилорамы, отталкиваясь от конкретных экономических условий, в которых он находится.

Позволю себе дать несколько рекомендаций на эту тему:

  • Оцените, выгодно ли вам нанять заточника, взвесьте, будет ли он занят полноценную смену, или будет в основном ходить из угла в угол. Не забывайте, что заточка пилы происходит в полуавтоматическом режиме, и обязанности заточника вполне может выполнять, например, сменный мастер.
  • Объективно оцените стоимость простоя пилорамы в минуту, это позволит вам объективно оценить, какого из описанных выше методов работы с полотном придерживаться, а также поможет при общении с персоналом.

5. Факторы, влияющие на долговечность работы пилы.

В общем виде эти факторы можно определить так:

  • человеческий фактор (работа оператора пилорамы);
  • тип пилорамы;
  • cостояние пилорамы;
  • размер шкивов их взаимное расположение и состояние;
  • тип и состояние направляющих;
  • способ установки направляющих;
  • натяжение пилы;
  • линейная скорость пилы и подача;
  • прочие факторы.

Остановимся теперь на каждом из вышеперечисленных факторов поподробнее:

  • Оператор пилорамы. Не случайно человеческий фактор занимает почетное первое место в этом списке. История о том что «дело было не в бобине...» известна любому русскому человеку. Поэтому при первых признаках изменения в работоспособности пил следует обратить внимание на человеческий фактор. Внимательно понаблюдайте за оператором, особенно в том случае, если это старый и опытный оператор. Очень часто опытные операторы вырабатывают в себе привычки, которые отнюдь не идут на пользу пиле, например: резко дергают за рычаг сцепления, не обращают внимания на то, поступает в зону резания вода или нет, месяцами не проверяют направляющие («а чего их проверять, чего с ними сделается…») и так далее.

    Одним словом, оператор должен знать инструкцию по эксплуатации пилорамы и собственно пильного полотна наизусть, и есть прямейшая необходимость удостоверяться в этом время от времени. Хорошо бы иметь ключевые моменты этих инструкций прямо на рабочем месте оператора, так чтобы они всегда попадались ему на глаза.

  • Тип пилорамы. В настоящее время на рынке представлен широчайший выбор ленточнопильных установок. Убедитесь, что выбранное Вами полотно может быть использовано на данном типе пилорамы.

  • Состояние пилорамы. Техническое состояние пилорамы имеет решающее значение для долговечности ленточной пилы. Сработавшиеся ремни на шкивах или плохо вращающиеся направляющие ролики приведут к немедленному выходу пилы из строя. То же самое можно сказать и про треснувшие пружины натяжения пилы или подтекающие гидроцилиндры. Если вы только что купили пилораму, следует подтянуть все болтовые соединения, которые могли ослабнуть при транспортировке. Если же пилорама произведена в России, то лучше всего ее полностью разобрать и потом собрать, но так, чтобы в ней не осталось никаких люфтов. Любой люфт – это вибрация, а вибрация убивает пилу. Помните, что бессмысленно ожидать выдающихся результатов от пил, когда пилорама неисправна.

  • Размер шкивов их взаимное расположение и состояние. Чем меньше шкив, тем сильнее он ломает пилу. Жесткие пилы толщиной 1,1 мм хорошо работают на шкивах диаметром более 550 мм (предпочтительно 620 мм и более). На меньших шкивах следует применять пилы толщиной 0,9 мм, закаленные по всей ширине, либо пилы с мягким телом. Первое предпочтительнее, так как это дает возможность работать на больших подачах. Взаимное расположение шкивов обеспечивает так называемое «сбегание» пилы, то есть правильное положение пилы относительно шкивов. Неправильное «сбегание» приведет к немедленному разрыву ленты.

    В заключение, несколько слов о собственно состоянии шкивов. Во-первых, шкивы должны быть сбалансированы. Если это условие не выполнено, то все остальное не имеет ни какого значения. Пилы будут рваться одна за другой. Во-вторых, поверхность шкива должна быть гладкой вне зависимости от того, есть на них ремни или нет. Если ремней нет, то шкивы должны обязательно иметь так называемый радиус (горбик), это обеспечивает самоцентрирование пилы на шкивах. Если поверхность шкивов плоская, то пилы, имеющие закаленное тело, будут рваться одна за другой. Поверхность шкива должна быть абсолютно гладкой без раковин и задиров. Совершенно недопустимо «накатывание» опилок на шкивы. «Накат» следует удалять перед каждой сменой полотна. В случае если шкивы снабжены клиновыми «бандажными» ремнями, то за ними также следует внимательно наблюдать, не допускать их размахривания и проседания в канавку. Не следует устанавливать ремни с плоской верхней гранью, это, как и в случае с цельнометаллическими шкивами, приведет к тому, что пилы будут рваться чаще, чем следует. И последнее: ремни не должны болтаться на шкивах. Они должны сидеть плотно – это значительно снижает вибрацию. Попробуйте заменить ремень В-57 на ремень В-56 на любом «Вудмайзере», и вы немедленно заметите разницу.

Тип и состояние направляющих

Направляющие пил в общем делятся на два основных типа: роликовые и губчатые/щелевые. Подавляющее большинство пилорам поставляются с роликовыми направляющими. Однако, честно говоря, я не могу найти ни одного аргумента в пользу роликовых направляющих. Они отжимают полотно вниз от его естественного положения между шкивам, создавая перегиб малого радиуса, создают в полотне вибрацию высокой частоты, их надо постоянно смазывать, а если этого не сделать хотя бы один раз, они заклинивают, что в девяноста процентах случаев приводит к выходу из строя пилы. На ролики накатываются опилки и пыль, что приводит к дополнительной вибрации на полотне. Это также приводит к накатыванию опилок на само полотно, что не продлевает его жизни.

Аргумент, который приводят производители ленточных пилорам в защиту роликовых направляющих, можно свести к нижеследующему: «Если поставить на пилораму губчатые направляющие, то обязательно найдется идиот, который включит такую подачу, что остановит электродвигатель». Губчатые или щелевые направляющие, напротив, не отклоняют пилу от ее естественного положения между шкивами, гасят возникающие в полотне вибрации, их не надо смазывать; наконец, они постоянно очищают пилу от накатывающихся на нее опилок. Мой опыт подсказывает, что установка на пилораму щелевых направляющих значительно продлевает жизнь пилы и позволяет работать на больших подачах, однако это мое субъективное мнение.

Способ установки направляющих

То, как вы установите направляющие на своей ленточной пилораме, во многом определит ее производительность, точность получаемого пиломатериала и срок службы полотна. Роликовые направляющие следует установить таким образом, чтобы они отжимали полотно вниз не более чем на 6 мм. На некоторых пилорамах производители рекомендуют отжимать полотно вниз на 20-25 мм, аргументируя это тем, что это якобы увеличивает стабильность полотна в пропиле. На мой взгляд, это никак не влияет на стабильность полотна в пропиле и только привносит дополнительное напряжение в полотно.

Не буду останавливаться на том, что ролики должны быть установлены строго параллельно друг другу и строго параллельно станине станка. Это описано в инструкции по эксплуатации станка. В случае применения щелевых стабилизаторов зазор межу полотном и губками стабилизаторов не должен превышать 0.05-0.07 мм, зазор же от заднего упора до спинки пилы не должен превышать 1 мм. Губки щелевых стабилизаторов должны быть строго параллельны между собой. Проверить это можно, прижав их одну к другой и посмотрев на просвет. Они должны плотно смыкаться и не иметь зазора между собой, проверяйте их состояние каждый раз, когда меняете пилу. Соответствующий рисунок приведен ниже.

Ленточная пила характеристики

Второе, на чем мне хотелось бы остановиться в этом разделе, - это положение направляющих по отношению к заготовке. Здесь все очень просто: направляющие должны находиться как можно ближе к заготовке. Это имеет особенное значение на пилорамах первого ряда, то есть при обработке бревен. Следует стремиться к тому, чтобы держать направляющие в 30-40 мм от бревна. И, наконец, третье, о стоит сказать – это состояние направляющих собственно пилорамы, то есть направляющих, по которым перемещается пильная головка. Если на этих направляющих накатаны опилки или, хуже того, прилипли щепки или куски коры, то это приводит к дополнительным нагрузкам на пилу. То есть когда пила находится в пропиле и каретка наезжает на щепку, прилипшую к направляющей, это равносильно удару палкой по пиле, не говоря о горбе, который возникнет на доске.

Натяжение пилы

Это один из важнейших факторов, влияющих на продолжительность работы полотна, а также на качество получаемого пиломатериала. Если пила «недотянута», она волнит, вибрирует и норовит соскочить со шкивов, что ведет к ее преждевременному выходу из строя. Если пила перетянута, то это однозначно ведет к ее преждевременному выходу из строя.

Характерным признаком перетяжки пилы является тот факт, что новое полотно покрывается трещинами прямо по середине впадин зубов, причем трещинами множественными. Вне зависимости от метода натяжения полотна на данной конкретной пилораме, внимательно следите за тем, чтобы пила была натянута правильно. Более точно определить силу натяжения пилы можно при помощи специального прибора. Вы можете считать, что ваша пила натянута оптимально в случае, если к ней приложено усилие в соответствии с таблицей 1, приведенной ниже. В любом случае стремитесь работать при минимально возможном натяжении пилы, потому что этим вы, вне всякого сомнения, продлеваете ее жизнь.
 

 
Толщина полотна 1.1 мм
 Ширина полотна, мм   Усилие натяжения, кг 
25 470-530
32 590-660
44 710-800
50 950-1060
Толщина полотна 0.9 мм
 Ширина полотна, мм   Усилие натяжения, кг 
25 390-440
32 490-550
44 590-660
50 790-880

Геометрия ленточной пилы Wood-Mizer

Более двадцати лет исследований и миллионы долларов инвестиций лежат в основе успеха и признания ленточной пилы Wood-Mizer во всем мире.

Изначально компания Wood-Mizer не планировала делать ленточные пилы. Основатели фирмы инженеры Дон Ласковски и Даниэль Текульве изобрели уникальную конструкцию ленточнопильного станка, но вскоре после начала продаж в 1982 году стало ясно, что от дизайна, качества и подготовки ленточной пилы зависит 90% успеха в пилении древесины. Несмотря на многочисленные попытки использовать пилы других производителей, компании Wood-Mizer не удалось найти пилу, которая могла бы обеспечить качественный распил. Тогда было решено инвестировать в разработку и создание инновационного продукта – ленточнопильного полотна, предназначенного специально для древесины.

Экспериментально было обнаружено, что наилучшим сплавом является не дешевая сталь, используемая другими производителями пил, а более дорогой сплав, из которого сейчас выпускаются знаменитые пилы Wood-Mizer серии DoubleHard. Также в ходе исследований был разработан оптимальный профиль зуба 10/30, который сегодня является стандартом в деревообрабатывающей промышленности.

Несмотря на внешнюю простоту, в действительности ленточная пила Wood-Mizer – интеллектуально емкий продукт, который протестирован на миллионах распиленных кубометров древесины. Геометрические параметры пилы строго сбалансированы и оптимально соответствуют типу распиливаемой древесины, мощности двигателя и еще ряду других факторов. Команда инженеров Wood-Mizer непрерывно работает над развитием и усовершенствованием этого продукта. Если раньше Wood-Mizer выпускал ленточные пилы одного профиля зуба, то теперь в наличии четыре варианта. Прежде изготавливались пилы шириной 32 мм и 38 мм – теперь к ним добавились пилы шириной 35 мм, 45 мм и 50 мм.

Именно поэтому пилу Wood-Mizer и копируют - ведь подделывают всегда только лучшее.

Сегодня ленточная пила Wood-Mizer – это продукт, который используют в 220 странах, более чем на 50.000 ленточнопильных станков. И повсюду в мире эта пила стабильно и с высоким качеством распиливает древесину, причем ее срок службы обеспечивает пользователям минимальные затраты на инструмент в расчете на объем распиленной продукции.

Профиль зуба
А - Шаг зуба
В - Радиус в основании зуба
С - Высота зуба
D - Передний угол зуба (угол зацепа)
E - Тыльный угол зуба
F - Ширина пилы
G -Толщина пилы
H - Развод зуба
I - Угол режущей кромки

Шаг зуба – расстояние между верхними точками соседних зубов. Шаг зуба пилы Wood-Mizer составляет 22,225 мм и должен всегда оставаться одинаковым. Он не изменяется в процессе затачивания на исправном оборудовании.

Радиус в основании зуба необходим для захвата и удаления опилок, а также служит для равномерного распределения напряжений по всей пазухе зуба. В процессе распиловки усилие на вершине зуба действует против зуба. Это противодействие создает большой стресс в основании зуба. Радиус распространяет этот стресс на достаточно большую площадь. Слишком малый радиус приведет к разрыву пилы из-за избыточности стресса. Слишком большой радиус приводит к быстрому забиванию зуба, из-за чего снижаются и скорость пиления, и продолжительность жизни пилы.
 

Характеристики

Купить ленточную пилораму с выгодой очень просто

Выбор качественной и надежной пилорамы – вопрос не только вашего престижа, но и эффективности вашего бизнеса, ведь именно та пилорама, которая способна напилить качественный пиломатериал, принесет наибольшую прибыль.

Часто покупателям приходится слышать от продавцов ленточных пилорам, что чем тяжелее пилорама, тем она качественнее,чем больше диаметр шкивов, тем лучше. На самом деле качество пилорамы зависит от правильно изготовленных шкивов, которые имеют высокую точность балансировки, и при запуске двигателя на пилораме не происходит вибрации. Чем тяжелее установка, тем тяжелее ее толкать оператору, тем быстрее развальцовываются (расплющиваются) рельсовые пути, по которым она катится, также происходит развальцовка самих роликов. Обращаем ваше внимание, что ленточную пилораму ПЛГ 2М «Бобренок», выпускаемую под торговой маркой «Изумрудный лес», оператор может толкать одним пальцем руки, настолько она легка. «Бобренок» - пилорама консольного исполнения, подобная Wood-Mizer, в этом ее несомненное преимущество. Не случайно эта бензиновая ленточная пилорама пользуется популярностью у покупателей по всей Сибири и европейской части страны, а также у покупателей из стран СНГ. Качество пиломатериала на 90% зависит от качества заточки и разводки пилы, и на 10% - от станка. Правильно подготовленная пила позволяет получать древесину высокого качества по экспортному ГОСТу и работать с высокой скоростью (18-20 м3). Немаловажно наличие правильно изготовленного разводного станка, который может показывать точность разводки до 0,1 мм., а также заточного станка, который не будет поджигать «кончик зуба» и сможет идеально повторить профиль зуба пилы с быстрой перенастройкой шага (19 – 22 – 25 мм). Шаг 19 очень хорош на мороженой древесине.

Во многих пилорамах, которые можно встретить на рынке, применятся жесткая система натяжения пилы (без пружины). Это конструктивное решение сказывается на сроке службы ленточной пилы. Ведь когда между пилой и шкивами попадают сучки, кусочки коры, на пиле образуются микротрещины и она раньше выходит из строя, а пила в себестоимости выпускаемой продукции (пиломатериала) занимает немалую долю. Пилы на таких пилорамах способны распилить лишь 15-30 м3 древесины, в то время как на пилорамах, где установлена пружина, – более сложный узел натяжения – одной пилой можно напилить 45-50 м3,а при правильной эксплуатации – до 150 м3. Именно таковы пилорамы, выпускаемые компанией «Изумрудный лес».

Теперь скажем немного о самих шкивах. При их производстве могут использоваться различные металлы и сплавы: алюминий, чугун, сталь. Алюминиевые шкивы легко выходят из строя при порывах пилы, чугунные более надежные, но тяжелые. Наконец, стальные шкивы, которые используются на пилорамах, представляются оптимальным вариантом с точки зрения соотношения цены и качества, отличаются повышенной износостойкостью. Вырезаются они при помощи плазмореза, выполняются в облегченном варианте, ведь чем тяжелее шкив, тем большую он дает нагрузку на подшипниковый узел и на ось, которая его держит. В результате тяжелые шкивы быстро выходят из строя, и производители предлагают купить новые по цене 50-70 тыс. руб. за комплект. ПЛГ 2М «Бобренок» избавит вас от этих лишних затрат.
Ленточная пилорама (шкив)

Диаметр шкивов, вопреки укрепившемуся мнению, не влияет на срок службы пилы, важно чтоб диаметр был выше 400 мм., так как ленточные пилы рвутся быстро на неправильно изготовленных шкивах и при жесткой натяжке пилы при неправильной ее подготовке. Срок службы увеличивается за счет узлов натяжения и правильности натяжки пилы, а также установки опорных роликов, которые вращаются со скоростью 28 тыс. оборотов в минуту и более. Установка таких подшипников влечет за собой гораздо большие затраты на изготовление оборудования, поэтому производители роликовых упоров заведомо делают оборудование, которое вредит пилам. Однако применение щелевых направляющих в пилорамах сохраняет и стабилизирует пилу, даже если она была частично неправильно заточена, удерживает ее от виляния вверх-вниз. Поэтому предприниматели, которые приобретают продукцию компании «Изумрудный лес», экономят свои деньги на ленточных пилах, которые портятся на роликах.

По утверждениям некоторых производителей пилорам, при использовании ленточной пилорамы можно обойтись без фундамента. Выпускаемый металлопрокат для использования рельсовых путей и сварка производят коробление рельсового пути. Если бросить на рельсовый путь бревно (42 диаметр и 6 м. длина то вес его 650 кг) и начать его пиление, то перепад всего в 1 мм. на 50 см. пути даст волну на доске 2-3 мм. Соответственно, снижается качество и стоимость пиломатериалов. То есть таким путем можно, сэкономив одно, потерять гораздо больше на другом.

Ленточная пилорамаРяд производителей ленточных пилорам представляют свою продукцию как промышленные ленточные пилорамы. Прежде чем купить такую пилораму, нужно проверить, так ли это на самом деле. Промышленные пилорамы предполагают гидравлическую загрузку бревна, кантование, в них бревно вращается на 360 градусов при помощи механических приспособлений. Такова ли пилорама, которую предлагают вам купить? Если этих признаков в пилораме вы не нашли, значит, скорее всего, речь идет о портативной ленточной пилораме фермерского типа, а это уже другая скорость распиловки (200-300 м3 в месяц), а значит, и другая стоимость. Стоимость же промышленных пилорам начинается от 27 000 евро.

Ленточная пилорама ПЛГ-2М «Бобренок» позволяет распиливать бревна диаметром до 700 мм., при этом в ней используются пилы длиной 3,7 м., что дает ощутимую экономию (например, за полгода, год), ведь, как известно, пилы надо время от времени менять, и каждые 30-40 см. экономят в течение года десятки метров, а это деньги.
Сейчас на рынке ленточных пилорам существует серьезная конкуренция, известны пилорамы марок «Кедр», «Тайга», «Атлант», «Алтай». Однако стоит отметить, что производители этих пилорам во многом использовали опыт компании «Изумрудный лес», пытаясь скопировать качество ленточных пилорам ПЛГ-1Э. Копирование – не тот метод, которым можно достичь чего-то нового, и сейчас мы можем сказать, что ленточные пилорамы «Бобренок» по качеству превосходят конкурентов по многим параметрам, которые мы назвали в этой статье. Хотите это проверить? Просто сравните сами интересующую вас продукцию разных производителей. Компания-производитель «Изумрудный лес» на рынке уже очень давно, достаточно сказать, что именно «Изумрудный лес» создал первые в Сибири ленточные пилорамы марки ПЛГ-1Э, которые выпускались заводом «Сибсельмаш» по договору подряда. Сотни таких пилорам сегодня продолжают приносить прибыль своим владельцам по всей России и ближнему зарубежью. Хотите тоже напилить денег? Обращайтесь, мы подскажем ка

Как подобрать?

Высота зуба (или глубина пазухи) – это расстояние от нижней точки пазухи до верхней точки зуба. Пазуха зуба – это пространство между зубьями, которое «выносит» опилки при распиловке. Поверхность пазухи после заточки должна быть равномерно ровной и гладкой, без видимых углов и тёмных пятен от перегрева. Она не должна упрочняться при заточке, и не должна содержать царапин и заусениц. В хрупких заусенцах содержится множество микроскопических трещин, которые могут развиваться и проникать в пилу, особенно в пазухах, где присутствует наибольшее напряжение. Чтобы предотвратить преждевременный разрыв пилы, необходимо стачивать достаточно материала из пазухи зуба, удаляя микротрещины, а после заточки удалить все заусенцы деревянным бруском.

Профиль зуба формируется двумя углами – передним и тыльным.

Передний угол или угол зацепа - это угол наклона передней кромки зуба относительно ординаты 90о к тыльной стороне полотна пилы. Он позволяет зубу «сцепиться» с древесиной при распиловке. Зуб должен захватывать достаточно древесины для того, чтобы пила сама погружалась в бревно. Значение угла зацепа подбирается с таким учётом, чтобы снизить усилие подачи. Если передний угол слишком большой для данной скорости подачи, это приводит к дребезжанию пилы и грубому, низкого качества распилу (стиральная доска). Если же этот угол слишком мал, пилу придётся с усилием вводить в бревно, что снизит скорость распиловки, и как следствие, уменьшит производительность.

Толщина пилы определяется диаметром шкивов на распиловочном станке. От толщины пилы зависит срок её службы и точность пиления. Теоретически, чем тоньше пила, тем больше срок ее службы, так как меньше напряжение изгиба, но, с другой стороны, вырастает риск ее выхода из строя в результате оплошности или несоблюдения правил эксплуатации.

Ширина пилы. При правильной эксплуатации ленточная пила может служить до тех пор, пока в результате перезаточек её ширина не уменьшится до 60% от исходной, в случае если конструктивные особенности распиловочного станка (шкивы и направляющие пилы) позволяют использовать такую ширину. Разведённый зуб не должен проходить по шкивам и направляющим пилы, что могло бы привести к утрате развода с одной стороны пилы.

Развод зуба – расстояние, на которое зуб отогнут по отношению к плоскости полотна пилы. Это важный фактор в работе узких ленточных пил, поскольку, чем больше разведен зуб, тем шире будет пропил, и соответственно, требуется большая мощность двигателя. Цель разводки зубьев – создание зазора для пилы в пропиле. Другими словами, за счет разводки уменьшается трение между деревом и пилой так, чтобы пила проходила по пропилу без перегрева.

Єеєеющеєтю с√єютющ ыхэєюўэющ яшы√ яю фхехтє
Станочки для заточки дисковых пил
Ленточные пилы по дереву своими руками
Зазоры ленточной пилорамы
Советы по заточке пил
Полотно для механической пилы по металлу
Ленточнопильная пила по металлу корвет отзыва
Своими руками

Выбор станков для заточки дисковых пил.

Решив открыть предприятие по деревообработке, или занимаясь всего то сельскохозяйственным трудом, вы сталкиваетесь с необходимостью не только приобретения качественных пил, которые прослужат вам долго, но и расходных материалов к ним, как то: станков для заточки и разводки пил. Точно так же, как покупая mp3 плеер, вы ведь не берёте его без наушников и зарядного устройства? Пила недолговечна – зубцы её могут деформироваться, но если вы приобретаете станок для заточки и разводки пил, то ваши проблемы решены.

Девушки из группы Серебро рассказывают, что когда-то снимались в рекламе электропил – много впечатлений получили, так как в столь непривычном амплуа себя попробовали впервые.

Певица Макsим как-то поделилась в своём интервью, что однажды пыталась сама заточить пилу – конечно, говорят, что это байка, да ведь пилу так просто и не заточишь. Для этого необходимы специальные станки. Мы можем только дать некоторые рекомендации по выбору и эксплуатации дисковых пил. Итак, какие лучше выбирать станки для заточки и разводки дисковых пил?

Во-первых, обратите внимание: для получения высококачественного материала является важным количество зубьев дисковых пил. То есть, чтобы распилить тонкие материалы, надо использовать пилы с большим количеством зубьев, а толстые, соответственно, – с меньшим количеством. Пилы всегда должны быть хорошо заточены, иначе они просто начинают потреблять больше энергии: они перегреваются, выходят из строя, да и к тому же качество продукции при распиле тупой пилой соответственно понижается.

Во-вторых, диаметр дисковой пилы должен быть как можно меньшим, но при этом для выполнения требуемых задач достаточным.

В-третьих, дисковые пилы должны иметь внутреннее механическое напряжение – в противном случае эти пилы будут уводиться и иметь боковые биения. Наличие внутреннего напряжения у дисковых пил является одним из самых важных условий для их правильной и успешной работы.

Вот несколько моделей станков для заточки и разводки дисковых пил: автомат для заточки пил фирмы Тайга и многие другие.
А главное помните, если вы будете использовать качественные и надёжные станки для заточки и разводки дисковых пил, соблюдать все необходимые меры безопасности и требования эксплуатации, вы, несомненно, увеличите срок службы своей дисковой пилы и, как следствие, сможете получать высококачественную продукцию. Удачи вам в выборе!
 

Цены / Заказать
Название Размер Цена, руб./м от 100 м. от 8 шт.  
Полотно ленточное, Япония 76,2мм x 0,9мм

102мм x 1.05мм

127мм x 1.05мм

127мм x 1.25мм

152мм x 1.25мм

152мм x 1.45мм

178мм x 1.25мм

203мм x 1.25мм

260мм x 1,45мм

260мм x 1.47мм

   
Полотно ленточное, Китай 125мм x 1.05мм

125мм x 1.25мм

150мм x 1.25мм

125мм x 1.05мм

125мм x 1.25мм

150мм x 1.25мм

   
Биметаллические ленточные пилы BAHCO 34*1.1*22

34*0.9*22

   
Ленточная пила EF, закаленный зуб 35*1.0*22

40*1.0*22

от 160 руб.  
Ленточная пила Simonds, Red Streak 32*0,9*19 

32*0,9*22 

32*1,1*22

38*1,1*22

54*1,25*25

от 260 руб.  
Фирмы

Производство деревообрабатывающего оборудования

Компания  "Изумрудный лес" уже 16 лет на рынке деревообрабатывающего оборудования. Мы  начинали свою деятельность как торговая организация, однако с 2000 года производим собственное деревообрабатывающее оборудование и инструмент.
Мы постоянно работаем над усовершенствованием своего  оборудования, а также разрабатываем новые модели станков.
На сегодняшний день компания  "Изумрудный лес"  производит следующие единицы деревообрабатывающего оборудования:
Двухпильный кромкообрезной станок СКИЛ-1;
Горбыльно-ребровой станок ГРИЛ-1;
Торцовочный станок СТИЛ-1;
Оцилиндровочный станок "Домовой";
Полуавтоматический торцовочный станок СТИЛ-2А;
Пилорама ленточная ПЛГ-2М;
Заточной станок;
Разводной станок;
Многопильный станок ЦМ-200.
Мы предлагаем широкий ассортимент дереворежущего инструмента такого, как ленточные и дисковые пилы, комплектующие к Р-63, фрезы для изготовления дверных и оконных блоков, мебельных фасадов, доски пола, облицовочной доски, погонажных изделий и других видов продукции, абразивные и шлифовальные материалы и многое другое. Также у нас работает собственный сервис-центр по обслуживанию дереворежущего инструмента.
С 2010 года запущен и реализован проект выпуска оборудования под названием «Сибирь». 

В ходе данного проекта задействованы лучшие заводы в нашем регионе, что гарантирует высочайшее качество производимого нами оборудования. Мы производим комплексы по переработке тонкомера, круглого леса объемом 500 м3 в смену и более. Также мы изготавливаем пилы на любые модели ленточных пилорам, стеллитируем и затачиваем рамные, тарные, дисковые пилы.
Мы не раз участвовали во многих международных и отечественных выставках, получали золотые медали, грамоты и сертификаты в области  ресурсосберегающих технологий деревообработки.

http://www.pilorama54.ru/

Статус: 
Обработан


  • Производители ленточных полотен
    Ленточная пила для пилораммы, какие бывают виды, и их описания

    Ленточная пила для пилораммы - станочный многорезцовый режущий инструмент для распиливания древесины, металла и других материалов бесконечной (замкнутой) гибкой стальной лентой с зубьями. Пилорама вудмайзер использует ленточную пилу. Равно как и пилорама лп 80. Лента приводится в движение при помощи шкивов, на которые она надевается. Ленточная пила позволяет делать продольные, поперечные, косые и закругленные пропилы. Ленточные пилы бывают трех видов: • зубчатые пилы, • беззубые пилы трения, • пилы электроискрового...

  • Как подобрать ленточную пилу по металлу?
    Все большую популярность приобретают на рынке деревообрабатывающего оборудования и заготовки леса мобильные мини пилорамы. Каждая мини пилорама представляет соб...

    При распилке древесины применяют: дисковую пилу (либо циркулярную пилу), ленточную пилу и цепную пилу.
    Ленточная пила — это пила, в которой режущее лезвие представляет собою непрерывную металлическую ленту с зубьями либо с другими режущими приспособлениями по какому-то краю.
    Она может иметь разные размеры: длину, ширину, толщину. Есть возможность сварки пилы ленточной в кольцо, для этого используют специальное оборудование. Лента в движение приводится с помощью шкивов, на которые надевается она. Ленточная пила...

  • Основные характеристики дисковой пилы: мощность двигателя, частота вращения и параметры диска. Чем выше мощность и частота вращения, тем легче будет распилить т...

    При строительстве дачи, дома, иногда при ремонте квартиры вам не обойтись без дисковой пилы. Такая пила позволяет распилить доски, брус, ДВП, особенно если требуется точный распил вдоль материала.

    Основные характеристики дисковой пилы: мощность двигателя, частота вращения и параметры диска. Чем выше мощность и частота вращения, тем легче будет распилить твёрдую древесину. Обратите внимание, что при одинаковых прочих характеристиках пил, предпочтение лучше отдать модели с меньшей мощностью.

    Диски различаются диаметром, толщиной...

  • Пила ленточная по дереву 15х0 7
    В виртуальных каталогах можно найти изделия, характеризующиеся оптимальным диапазоном оборотов, который позволяет использовать оснастку из металлокерамики и быс...

    Токарные станки по металлу используют для того, чтобы изготовить или обработать детали, которым свойственна форма тел вращения. Причем подразделяют токарные станки в зависимости от исполнения и назначения:
    - настольные. В эту категорию включают мини токарные станки по металлу и микро токарные станки, малогабаритные ...

  • Ленточная пила по дереву видео
    Конструкция цепной пилы для пилорамы предполагает наличие цепи, при движении осуществляющей распиливание материала. Вращение придаётся пиле при помощи двигателя...

    Продажа пилорам ленточных всегда была востребованной. Тоже самое касается и угловых дисковых пилорам. Давайте разберемся, как устроены эти агрегаты.
    Конструкция цепной пилы для пилорамы предполагает наличие цепи, при движении осуществляющей распиливание материала. Вращение придаётся пиле при помощи двигателя. Цепные пилы предназначаются для распилки любых пород древесины, они являются незаменимым...


Купить пилы ленточные недорого.

Все статьи по данной теме внизу страницы

Заточка дисковых пил по дереву
Ленточная пила для пилораммы, какие бывают виды, и их описания
Угол заточки ленточных пил по дереву
Все большую популярность приобретают на рынке деревообрабатывающего оборудования и заготовки леса мобильные мини пилорамы. Каждая мини пилорама представляет соб...
Основные характеристики дисковой пилы: мощность двигателя, частота вращения и параметры диска. Чем выше мощность и частота вращения, тем легче будет распилить т...
Ленточные пилы по металлу больших Диаметров
В виртуальных каталогах можно найти изделия, характеризующиеся оптимальным диапазоном оборотов, который позволяет использовать оснастку из металлокерамики и быс...