Как заделать трещины в стенах панельного дома. Основные виды повреждений, дефектов в бетоне и методы борьбы с ними.

При ремонте потрескавшейся штукатурки сначала расширяют трещины в стене панельного дома при помощи ножа или узкого шпателя. Небольшие и неглубокие трещины разрезают на глубину не более 5 мм, затем удаляют кромки старой штукатурки. При необходимости используют зубило и молоток. После разрезания трещин их смачивают водой и замазывают раствором. Для замазки трещин применяют тот же раствор, которым была выполнена штукатурка.

Видео

Оштукатуривание стен в панельном доме
Как заделать трещину в панельном доме?
Чем замазывать трещины в стенах
Заделка трещин в штукатурке
Как заделать трещины в панельном доме?

При ремонте потрескавшейся штукатурки сначала расширяют трещины в стене панельного дома при помощи ножа или узкого шпателя. Небольшие и неглубокие трещины разрезают на глубину не более 5 мм, затем удаляют кромки старой штукатурки. При необходимости используют зубило и молоток. После разрезания трещин их смачивают водой и замазывают раствором. Для замазки трещин применяют тот же раствор, которым была выполнена штукатурка. Раствор должен быть средней густоты. Его с силой вжимают в трещины, заполняя таким образом пустоты. Готовую поверхность заглаживают влажной губкой.

Надежное средство для устранения трещин и повреждений — армированная лента (серпянка), которая закладывается по всей длине трещины. Сначала трещина шпаклюется слоем 1-2 мм при помощи шпателя, причем шпаклевать следует не только саму трещину, но и близлежащий участок штукатурки. Глубокие трещины рекомендуется предварительно немного смочить водой. Армированная лента закладывается в щель и тщательно зашпаклевывается до тех пор, пока не перестает быть видна. Заполнив армированной лентой щель, начинаем утрамбовывать шпаклевку, пока щель не исчезнет совсем.
 
Для заполнения мелких трещин можно использовать чистое гипсовое тесто. Для достижения более качественной работы в гипсовое тесто рекомендуется добавить мел (на 1 часть гипсового теста добавляют 2-3 части мела). После заполнения трещин гипсом или гипсово-меловым раствором их следует очень тщательно загрунтовать. Желательно это сделать в два слоя. Грунтовка замазанных мест производится для того, чтобы гипс как можно меньше впитывал окрасочный состав, не образуя на поверхности полос и пятен. Затирку замазанных трещин производят обычным способом, но тщательно притирая раствор к старой штукатурке.
 
Иногда штукатурные работы выполняют не раствором, а гипсом. При этом необходимо иметь в виду, что раствор при штукатурке крепится на стене (бетонной или кирпичной) не только механическим способом, но и благодаря химической реакции. Гипс же имеет с поверхностью стены только механическое соединение. Поэтому, если стены подвергаются вибрациям, штукатурка из гипса может отслоиться от стены и отвалиться. Пример: если переносится дверь и часть дверного проема закладывается  кирпичом. Эта кирпичная стенка, особенно если она выложена в четверть кирпича (на ребро), из-за хлопков двери подвергается вибрации, и если она оштукатурена гипсом, то со временем этот штукатурный гипс отслаиваеся. Штукатурный гипс лучше использовать только на гипсовых стенах и перегородках.
 
• На гладких бетонных плитах перед оштукатуриванием делают неглубокие насечки зубилом (зубчаткой, троянкой, бучардой) длиной 10-15 мм (на 1 м2 площади —200-250 углублений). Затем поверхность очищают от грязи стальной щеткой и протирают влажной тряпкой.
 
• В каменных и кирпичных кладках перед оштукатуриванием на глубину 12 мм вырубаются швы. На кирпичах и камнях делаются неглубокие насечки в виде полосок и ямок (по 2 на каждом). После этого производится зачистка поверхности стальной щеткой и обработка влажным способом.
 
• Сложнее подготовить к оштукатуриванию деревянные поверхности. После удаления отслоившейся штукатурки и очищения поверхности, старые испорченные драни заменяются новыми. Самодельные драни выпиливаются из кромки доски.
 
Простильные драни к стене прибивают в диагональном направлении по отношению к полу, причем гвозди вбиваются на расстоянии 40-45 мм друг от друга. Сверху перпендикулярно простильным драням располагают выходные драни, набивая гвозди на пересечении с простильными через каждые 100 мм. Между дранями получаются ячейки 40x40 мм — для потолка и 45x45 мм — для стен. Между поверхностью и выходной дранью непременно должен быть зазор.
 
 • Иногда, чтобы облегчить работу, вместо драней применяют металлическую сетку-рабицу. Ее натягивают на гвоздях, вбитых в поверхность на расстоянии 10 см  друг от друга. После этого гвозди загибают.
 
Используют также проволочное плетение (гвозди, расстояние между которыми 40-50 мм, очень туго оплетают проволокой).
• При оштукатуривании железобетонных плит возникает необходимость обработать металлические детали: балки, расположенные между плитами, армирующие материалы — гвозди, сетку и проволоку. Огрунтовка их цементным молоком позволит предохранить металл от покрытия ржавчиной и разрушения.
Советы

Примерный набор интсрументов для заделки дыр

Инструменты, материалы:
 
Ножовка;
Карандаш и линейка;
Шпатель;
Саморезы;
Шуруповерт или отвертка;
Наждачная бумага;
Стекловолоконная лента;
Шпаклевка;
Деревянная доска;
Гипсокартон.

 Виды повреждений.

1.    В процессе возведения конструктивных элементов гражданских и транспортных сооружений, после укладки и выдерживания бетона, этим элементам следует придать товарный вид, удовлетворяющий требованиям нормативных документов. Обеспечение этих требований в одних случаях состоит в исправлении только поверхностных дефектов и заполнении раствором отверстий от болтов, очистке, окраске и офактуровке поверхности, а в других случаях необходимо ликвидировать большие и глубокие дефектные места, требующие значительных затрат труда и материалов.
В связи с этим необходимо иметь четкую классификацию дефектов и трещин.Чем заделать трещины в бетонной стенеХарактерные дефекты и причины их образования в строящихся объектах, например, при строительстве тоннелей установлены при разработке «Руководства по устранению дефектов и лечению трещин при возведении крупноразмерных железобетонных конструктивных элементов транспортных сооружений» и перечислены ниже.
2.    Выступы на поверхности бетона образуются из-за неправильной установки опалубки, недостаточной жесткости опалубки или низкого качества опалубки.
3.    Наплывы из бетона или раствора образуются при недостаточной герметичности опалубки.
4.    Недостаточная толщина или отсутствие защитного слоя наблюдается при неправильной установке или смещении опалубки, срыве защитного слоя, отсутствии прокладок-«сухарей» и т.п. (рис.1 и 2)
5.    Раковины на поверхности бетона образуются вследствие недостатка раствора, скопления воды и воздуха вблизи опалубки, недостаточного уплотнения бетона (рис.3 и 4).
Большая щебенистость бетона возникает при расслоении бетонной смеси, неоправданно высокой жесткости бетонной смеси, вытекании цементного молока и т.п.
6.    Полости в бетоне образуются из-за зависания бетонной смеси на арматуре и опалубке, а также в местах устройства технологических швов, при преждевременном схватывании ранее уложенного бетона и недостаточной подготовке основания при укладке вышележащих слоев бетона (рис.5).
7.    При недостаточном влажностном уходе за бетоном образуются усадочные трещины (рис.6).
8.    При строительстве в бетонных конструкциях возникают трещины различного происхождения: конструктивные, технологические и организационно-технологические.Основные виды трещин конструктивного и технологического происхождения, обнаруженных при строительстве Волоколамского, Гагаринского и Лефортовского тоннелей, их классификация и причины их возникновения приведены в Приложении.
9.    При выполнении работ по лечению трещин всегда нужно учитывать, что все сквозные технологические температурные трещины, возникшие в зоне защемления, а также трещины в наружных стенах, возникшие в рабочих швах, следует лечить в весенний или осенний периоды года, когда температура наружного воздуха составляет +6оС - +12оС, а температура бетона не превышает +8оС - +10оС.
10.  Трещины конструктивного происхождения, вызванные завышением допустимых расстояний между температурно-деформационными швами, следует лечить в осенний или весенний периоды года.
11.  Трещины, возникшие в процессе строительства и не меняющие величины своего раскрытия при приложении температурных и строительных нагрузок без дополнительных перегрузок, при использовании традиционных ремонтных материалов допускается лечить по мере их возникновения в соответствии с необходимостью и возможностями строительной организации при температуре бетона не ниже +5оС.
12.  В эксплуатируемых конструкциях транспортных сооружений повреждения разделяют по характеру влияния на несущую способность на три группы.
I группа – повреждения, практически не снижающие прочность и долговечность конструкции (поверхностные раковины, пустоты; трещины, в том числе усадочные и учтенные расчетом, раскрытием не свыше 0,2 мм, а также те, у которых под воздействием временной нагрузки и температуры раскрытие увеличивается не более чем на 0,1 мм; сколы бетона без оголения арматуры и т.п.);
II группа – повреждения, снижающие долговечность конструкции (коррозионноопасные трещины раскрытием более 0,2 мм и трещины раскрытием более 0,1 мм, в зоне рабочей арматуры предварительно напряженных пролетных строений, в том числе и вдоль пучков под постоянной нагрузкой; трещины раскрытием более 0,3 мм под временной нагрузкой; пустоты раковины и сколы с оголением арматуры; поверхностная и глубинная коррозия бетона и т.п.);
III группа – повреждения, снижающие несущую способность конструкции (трещины, не предусмотренные расчетом ни по прочности, ни по выносливости; наклонные трещины в стенках балок; горизонтальные трещины в сопряжениях плиты и пролетных строений; большие раковины и пустоты в бетоне сжатой зоны и т.п.).
13.  Повреждения I группы не требуют принятия срочных мер, их можно устранить нанесением покрытий при текущем содержании в профилактических целях. Основное назначение покрытий при повреждениях I группы – остановить развитие имеющихся мелких трещин, предотвратить образование новых, улучшить защитные свойства бетона и предохранить конструкции от атмосферной и химической коррозии.
14.  При повреждениях II группы ремонт обеспечивает повышение долговечности сооружения. Поэтому и применяемые материалы должны иметь достаточную долговечность. Обязательной заделке подлежат трещины в зоне расположения пучков преднапряженной арматуры, трещины вдоль арматуры.
15.  При повреждениях III группы восстанавливают несущую способность конструкции по конкретному признаку. Применяемые материалы и технология должны обеспечивать прочностные характеристики и долговечность конструкции.
16.  Для ликвидации повреждений IIIгруппы, как правило, должны разрабатываться индивидуальные проекты.
17.  При эксплуатации мостов наблюдают повреждения различных конструктивных элементов: опор, ригелей, пролетных строений, опорных частей и т.д. (рис.7).
18.  При эксплуатации маломассивных опор и ригелей чаще всего встречается разрушение защитного слоя, оголение арматуры и коррозия арматуры (рис.8).
19.  При эксплуатации массивных опор наблюдают значительное количество различных повреждений. Например, при обследовании группой специалистов МИИТа опор недостроенного моста через Волгу в районе Кинешмы, где не осуществлялось текущее техническое содержание конструкций в течение 10 лет, обнаружено значительное количество различных дефектов:
Одиночные силовые трещины в контурных блоках;
Групповые силовые трещины в оголовках опор;
Температурно-усадочные трещины в оголовках опор, шкафных стенах, задних гранях устоев;
Усадочные трещины в ростверках, контурных блоках, крыльях устоев;
Сколы в контурных блоках и крыльях устоев;
Отслоение защитного слоя в контурных блоках;
Выщелачивание в ядре тела опор и оголовках, ригелях, опорных тумбах;
Раковины и каверны в контурных блоках, опорных тумбах;
Точечное свечение арматурных элементов в контурных блоках.
20.  При обследовании массивных опор и пролетных строений рекомендуется составлять карты дефектов (рис.9) с использованием условных обозначений (рис.10) на этих картах.
21.  При обследовании пролетных строений мостов и путепроводов наблюдается разрушение защитного слоя боковых поверхностей балок, наличие трещин на нижней и боковых поверхностях балок, значительное повреждение консолей.
22.  При обследовании конструктивных элементов мостов значительные повреждения бетона обнаруживают в зоне расположения температурно-деформационных швов и в зонах, где нарушена гидроизоляция и иное покрытие.
23.  При обследовании бетона покрытий автомобильных дорог и взлетно-посадочных полос чаще всего встречаются повреждения поверхностного слоя и в зоне различных видов швов.На автомобильных дорогах, кроме того, часто наблюдается ускоренное разрушение бордюрного камня.
24.  На различных объектах могут наблюдаться и другие виды разрушений. Все они должны отражаться в дефектных ведомостях и картах и по каждому из них следует принимать конкретное решение по ремонту.
 

Характеристики

Методы и средства наблюдения за трещинами

По степени опасности для несущих и ограждающих конструкций трещины делят на три группы:

трещины неопасные, ухудшающие только качество лицевой поверхности;
опасные трещины, вызывающие значительное ослабление сечений, развитие которых продолжается с неослабевающей интенсивностью;
трещины промежуточной группы, которые ухудшают эксплуатационные свойства, снижают надежность и долговечность конструкций, но не способствуют полному их разрушению.
При наличии трещин на несущих конструкциях зданий и сооружений необходимо организовать систематическое наблюдение за их состоянием и возможным развитием с тем, чтобы выяснить характер деформаций в конструкции и степень их опасности для дальнейшей эксплуатации.
Трещины выявляют путем осмотра поверхностей, а также выборочного снятия с конструкций защитных или отделочных покрытий. Следует определить положение, форму, направление, распространение по длине, ширину раскрытия, глубину, а также установить, продолжается или прекратилось их развитие.
На трещине устанавливают маяк, который при развитии трещины разрывается. Маяк устанавливают в месте наибольшего развития трещины. При наблюдении за развитием трещины по длине концы трещины во время каждого осмотра фиксируют поперечными штрихами. Рядом с каждым штрихом проставляют дату осмотра. Расположение трещин схематично наносят на чертеж развертки стен здания или конструкции, отмечая номера и дату установки маяков. На каждую трещину составляют график ее развития и раскрытия.
По результатам систематических осмотров составляют акт, в котором указывают дату осмотра, чертеж с расположением трещин и маяков, сведения об отсутствии или появлении новых трещин.
Маяк представляет собой пластину длиной 200-250 мм, шириной 40-50 мм, высотой 6-10 мм, наложенную поперек трещины. Изготавливают маяк из гипса или цементно-песчаного раствора. В качестве маяка используют также две стеклянные или металлические пластинки, закрепленные одним концом каждая с разных сторон трещины, или рычажную систему. Разрыв маяка или смещение пластинок по отношению друг к другу свидетельствует о развитии деформаций.
Маяк устанавливают на основной материал стены, удалив предварительно с ее поверхности штукатурку. Рекомендуется размещать маяки также в предварительно вырубленных штрабах. В этом случае штрабы заполняют гипсом или цементно-песчаным раствором.
Осмотр маяков производят через неделю после их установки, затем не реже одного раза в месяц. При интенсивном трещинообразовании обязателен ежедневный контроль.
Ширина раскрытия трещин в процессе наблюдений измеряется при помощи щелемеров или трещиномеров. В журнале наблюдений фиксируют номер и дату установки маяка, место и схему расположения, первоначальную ширину трещины, изменение со временем длины и глубины трещины. В случае деформации маяка рядом с ним устанавливают новый, которому присваивают тот же номер, но с индексом. Маяки, на которых появились трещины, не удаляют до конца наблюдений.
Если в течение 30 суток изменение размеров трещин не будет зафиксировано, их развитие можно считать законченным, маяки можно снять и трещины заделать.

Как заделать дыру?

Начиная делать ремонт в квартире, мы часто сталкиваемся с механическими повреждениями стены. Повреждения могут быть в виде дыры в стене, трещины и т.п. Трещина в стене чаще всего возникает из-за нарушения технологии на этапе строительства. Всё начинается с микротрещины, которая увеличивается из-за попадания в неё воздуха и влаги. Трещина может появиться и вследствие усадки несущей конструкции. Необходимо вовремя вмешаться и заделать.Как замазать трещину в стене?

Трещину и дыру в стене можно заделать несколькими способами, всё зависит от того из какого материала сделана стена. Она может быть из гипсокартона, может быть бетонной или кирпичной. Начать следует с выравнивания повреждённого участка. Для этого сгодится скребок и наждачная бумага. Если стена бетонная или кирпичная, то необходимо её прогрунтовать, затем нам понадобится раствор цемента и извести. Раствор закладываем в трещину или дыру и равняем. После того как раствор высохнет, затираем штукатуркой. Можно также дыру в стене или трещину заделать герметиком для швов, воспользовавшись строительным пистолетом. Убираем лишний герметик с помощью шпателя. При покупке герметика обратите внимание, что силиконовый герметик не подойдет, так как на нем не держится штукатурка и краска.

С гипсокартонном немного проще. Если повреждение небольшое, например, от выкрученного дюбеля или шурупа,   то можно шпаклевкой замазать. Вам на заметку — шурупы в гипсокартон вкручиваются с небольшим утапливанием шляпки и выравнивается шпаклевкой, так же как и стыки между листами. Если всё же образовалась дыра, то поступим следующим образом.
Во-первых, необходимо выровнять края дыры. Для этого, отступив от края  дыры сантиметра 3-4, прочертим прямоугольные линии, тем самым заключив дыру в квадрат. Затем вырежем его.

Во-вторых, из свободного листа такой же толщины вырезаем квадрат по уже имеющемуся шаблону.
В-третьих, закрепляем нашу заплатку с помощью шурупов прямо к стене, это в том случае если гипсокартон лежит на стене. Если всё же между стеной и гипсокартоном есть промежуток в несколько сантиметров, надо закрепить изнутри поперек дыры жестяные профиля, а к ним крепим заплатку.
И на последнем этапе надо зашпаклевать стыки.
От дыры и следа не осталось!
 

Как заделать трещину в панельном доме?
Чем замазывать трещины в стенах
Заделка трещин в штукатурке
Трещины в стене панельного дома
Чем заделать глубокие трещины в стене
Трещина в стене панельного дома
Трещина в панельном доме
Своими руками

Мелкие трещины на потолке?

Появление трещин подобного рода можно предотвратить, если использовать безусадочные шпаклевочные растворы на полимерном или гипсовом вяжущем сырье.

С трещинами более серьезного характера, которые возникают из-за неправильно выбранного материала, борются за счет армирования шпаклевочного или штукатурного ряда. Для армирования шпаклевочного ряда используют малярные сетки 2 на 2 миллиметра. Важным условием при армировании шпаклевочного слоя является не прятать сетку слишком далеко. Чем ближе она будет находиться к поверхности, тем будет лучше. Ближе к поверхности трещины раскрываются шире, чем внутри шпаклевочного слоя. Суть малярной сетки состоит в том, чтобы перехватить трещину, не дав ей возможности разрастись и раскрыться. Но не следует полностью полагаться на сетку, так как это стекловолокно, а не железо, и его растяжение может достигать всего лишь 2-3 процента. Сетка дает возможность хорошо сдерживать открытие трещины, но только лишь в тех случаях, когда появляется лишь растягивающая сила. В том случае, если случится смещение, сетка просто не сдержит это. Иными словами, если в сооружении протекают усадочные процессы, которые затрагивают изменение стен касательно перегородок, то малярная сетка, которая расположена в углу стены и перегородки, не в состоянии предотвратить образование трещины. Тем не менее, она не даст отвалиться штукатурке. Вероятнее всего штукатурка или шпаклевка отстанет от стены и останется висеть на сетке.
Как заделать трещины в гипсокартонных откосах

Гипсокартонные откосы очень часто дают трещины, конечно, не большие, но все-таки данные трещины портят общий внешний вид интерьера помещения. Причиной возникновения горизонтальных трещин может стать применение не цельных листов гипсокартона, а составных откосов. Даже если стыки будут увеличены несущей способностью конструкции материалом, который имеет более высокую прочность относительно главного материала изделия, то в местах, к примеру, расположенных в непосредственной близости от дверей, от вибрации при закрывании и открывании дверей все-таки появятся трещины. В данной ситуации полностью менять откос нет необходимости, а следует проделать следующие действия.

Продольную трещину необходимо углубить при помощи ножа по листу гипсокартона до армирующей сетки, пытаясь при этом ее не повредить. После этого место трещины необходимо замазать грунтовкой глубоко проникновения или обыкновенной, дав ей просохнуть на протяжении 12 часов. Непосредственно для заделки трещины подойдет акриловый силикон, который необходимо наносить шпателем. Далее аккуратно разглаживаем получившийся шов. Время от времени шпатель необходимо смачивать в мыльном растворе, чтобы он не приставал. Излишки силикона можно удалить при помощи простого уксуса, потому что именно уксус хорошо очищает любую поверхность от еще не засохшего силикона. Лучше всего заново покрасить все откосы водоэмульсионной акриловой краской, использовав малярный валик, но делаться это должно лишь после высыхания силикона. После того, как краска высохнет, место трещины будет незаметно.

Используя данную технологию, можно убрать разные щели в окрашенных и шпаклеванных поверхностях. Необходимо помнить, что для проведения подобного рода работ необходимо использовать только акриловый силикон, так как его можно в дальнейшем окрашивать. Остальные виды силикона не подлежат окраске, а, значит, не подойдут для подобных работ.

Цены / Заказать

Стоимость ремонта стен

# Наименование работ Ед.изм Руб.
Стены
1. Демонтаж старых обоев, очистка стен м2 50-60
2. Демонтаж внутренних монолитных стен м2 600
3. Демонтаж пеноблоков м2 550
4. Демонтаж ГКЛ, штукатурки со стен м2 100-120
5. Демонтаж перегородок из фанеры, ГКЛ шт 130-150
6. Удаление водоэмульсионной краски м2 350
7. Удаление нитро и масляной краски м2 450
8. Обшивка стен ГКЛ м2 180-240
9. Монтаж перегородок ГКЛ по паркету м2 360-480
10. Монтаж каркаса настенного шт 500
11. Проклейка углов, стыков, рустов серпянкой м/п 90
12. Штукатурка кирпичной кладки до 3 см м2 300
13. Штукатурка кирпичной кладки свыше 3 см м2 450
14. Штукатурка стен округлой формы м2 600
15. Штукатурка деревянных стен м2 450
16. Штукатурка стен 1 слой м2 80
17. Штукатурка стен 2 слой м2 60
18. Штукатурка стен 3 слой м2 40
19. Шпатлевание стен 1 слой м2 80
20. Шпатлевание стен 2 слой м2 60
21. Шпатлевание стен 3 слой м2 40
22. Выравнивание стен м2 300
23. Расшивка трещин и швов стен м/п 50
24. Заделка швов и трещин стен м2 50
25. Грунтовка стен 1 слой м2 80
26. Грунтовка стен 2 слой м2 60
27. Грунтовка стен 3 слой м2 40
28. Шлифовка стен м2 190
29. Окраска стен эмалью, масляной, водо-дисперсионной краской 1 слой м2 60
30. Окраска стен эмалью, масляной, водо-дисперсионной краской 2 слоя м2 90
31. Обивка стен панелями из полистерола м2 450
32. Обшивка стен, потолков деревянной вагонкой м2 300
33. Монтаж стеновых панелей (МДФ, пластик) по каркасу м2 250
34. Устройство уголков на углы м/п 70
35. Оклейка стен обоями жидкими, моющимися м2 100
36. Оклейка стен обоями на бумажной основе м2 100
37. Оклейка стен стеклообоями, самоклейкой, шелкографией, обоями под окраску, тканевыми обоями м2 120-280
38. Оклейка стен панелями пробковыми м2 120-180
39. Сверление отверстий полой коронкой 65 мм с гипсовых стен для монтажа розетки шт 180
40. Сверление отверстий полой коронкой 65 мм в кирпичных стенах шт 240
41. Сверление отверстий полой коронкой 65 мм в ж/б стенах шт 300
42. Сверление сквозных отверстий в стенах диаметром до 50 мм шт 120
 
Фирмы

СПЕЦИАЛЬНЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ВОДОСТОЙКИЙ И МОРОЗОСТОЙКИЙ РЕМОНТНЫЙ ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ЭПОКСИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ШВОВ И ДЛЯ МОНОЛИТНОГО   ЗАДЕЛЫВАНИЯ ТРЕЩИН В БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ, ЧАШАХ БАССЕЙНОВ И ЦЕМЕНТНЫХ СТЯЖКАХ    И ПРОДОЛЖЕНИЯ ЗАЛИВКИ БЕТОНА

НАЗНАЧЕНИЕ ЭПОКСИДНОГО СОСТАВА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ РЕПЕР

ремонт поврежденных бетонных конструкций и выполненных из железобетона сооружений, имеющих трещины или разрывы, обусловленные нагрузками, ударами или землетрясениями, в том числе во влажном состоянии;
крепление и усиление бетонных сооружений шприцеванием под низким давлением;
создание особо прочного связывающего слоя между склеиваемыми железобетонными конструкциями с очень гладкими и ровными поверхностями;
стыкующая связка для цементосодержащих самовыравнивающихся или выравнивающих материалов;
создание финишного защитного кислотостойкого слоя на железобетонных конструкциях;
создание монолитных строительных особо прочных мостов между свежим и старым бетоном;
возобновление заливки бетона или цементных стяжек, даже влажных;
склеивание сборных бетонных элементов и конструкций;
склеивание стали с бетоном;
заделывание образующихся при созревании трещин в стяжках и бетонных основаниях;
заделывание трещин в бетонных конструкциях в т.ч. в чашах бассейнов и резервуарах.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЭПОКСИДНОГО СОСТАВА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ РЕПЕР

Двухкомпонентный эпоксидный состав для заделки трещин в бетоне РЕПЕР используется на поверхностях из  металла, ПВХ, резины,  самовыравнивающихся нивелировочных составов, ангидридных стяжек, дерева, фибробетона, железобетона, штукатурных составов и стяжек на цементной основе, асбестоцемента, старых покрытий из керамической облицовки или мрамора.

типичные случаи применения ЭПОКСИДНОГО СОСТАВА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ РЕПЕР

ремонт балок, опор и поверхностей из бетона с трещинами шприцеванием под низким давлением;
усиление железобетонных балок и конструкций шприцеванием;
усиление балок и полов способом плакирования бетона, т.е. когда прикрепляемые пластины крепятся боковыми клапанами;
заделка трещин в чашах бассейнов, резервуарах, емкостей и каналов;
ремонт шприцеванием требующих крепления элементов фасадов, облицовок и различных архитектурных деталей, выполненных из бетона;
защитные шприцевания посткомкрессионных кабелепроводов;
укрепление и ремонт шприцеванием гражданских и промышленных дорожных сооружений, имеющих трещины;
заделка трещин в цементных стяжках;
укрепление и ремонт шприцеванием бетонных сооружений, повреждённых землетрясениями, осадкой или механическими ударами;
обработка швов для конструктивного усиления балок и стоек в железобетонных конструкциях;
ремонт швов на разрушенных полах промышленных объектов;
создание особопрочных жестких, водонепроницаемых строительных швов (например, бетонное основание для стен чаш бассейнов и резервуаров);
заделывание трещин в цементных стяжках.
ОПИСАНИЕ ЭПОКСИДНОГО СОСТАВА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ РЕПЕР

Двухкомпонентный эпоксидный состав для заделки трещин в бетоне РЕПЕР не содержит растворителя, это  специальный особопрочный эпоксидный клей, состоящий из двух предварительно отмеренных компонентов, которые смешиваются перед использованием. Двухкомпонентный эпоксидный состав для заделки трещин в бетоне РЕПЕР наносится кистью или шрицеванием как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности. Двухкомпонентный эпоксидный состав для заделки трещин в бетоне РЕПЕР полимеризуется без усадки и после отверждения, в дополнение к способности связывать сталь с бетоном, становится водонепроницаемым, обладает прекрасными диэлектрическими свойствами и высокими механическими характеристиками. После перемешивания двухкомпонентный эпоксидный состав для заделки трещин в бетоне РЕПЕР становится текучей жидкостью, очень удобной для инжекции. После отверждения двухкомпонентный эпоксидный состав для заделки трещин в бетоне РЕПЕР становится полностью водостойким и механически прочным, имеет хорошие изолирующие свойства.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ЭПОКСИДНОГО СОСТАВА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ РЕПЕР

не использовать двухкомпонентный эпоксидный состав для заделки трещин в бетоне РЕПЕР при температуре ниже + 50С или выше +300С;
допускается применение по влажным поверхностям, но не по поверхностям, находящимся под слоем воды, либо через которые постоянно проникает вода с негативным давлением «на отрыв»;
не наносить двухкомпонентный эпоксидный состав для заделки трещин в бетоне РЕПЕР на пыльные или не закрепленные и отслаивающиеся основания;
не использовать двухкомпонентный эпоксидный состав для заделки трещин в бетоне РЕПЕР для герметизации эластичных температурных и компенсационных швов.
image2

Пример: технология применения двухкомпонентного эпоксидного состава для заделки трещин в бетоне РЕПЕР на горизонтальном бетонном основании с трещинами.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭПОКСИДНОГО СОСТАВА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ РЕПЕР

Очень хорошо перемешать оба компонента двухкомпонентного эпоксидного состава для заделки трещин в бетоне РЕПЕР, вылив полностью жидкостный компонент-отвердитель из маленькой емкости в пастообразный компонент в большей емкости. Схватывание двухкомпонентного эпоксидного состава для заделки трещин в бетоне РЕПЕР происходит с выделением тепла на основе экзотермической реакции. Замешивание двухкомпонентного эпоксидного состава для заделки трещин в бетоне РЕПЕР производить только  механической дрелью с насадкой - миксером на малых оборотах; при больших оборотах повышается температура смеси и уменьшается время ее выработки.

ПРИМЕНЕНИЕ ЭПОКСИДНОГО СОСТАВА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ РЕПЕР

По возможности расшить трещину, удалив отслаивающиеся части. При протяженных трещинах через каждые 30 см расшить поперечные небольшие швы и также заполнить их приготовленным двухкомпонентным эпоксидным составом для заделки трещин в бетоне РЕПЕР. Инструмент после использования сразу же очистить спиртосодержащим составом.

УПАКОВКА ЭПОКСИДНОГО СОСТАВА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ РЕПЕР

Двухкомпонентный эпоксидный состав для заделки трещин в бетоне РЕПЕР поставляется изготовителем в двух пластиковых емкостях общим весом 2 кг.

РАСХОД ЭПОКСИДНОГО СОСТАВА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ РЕПЕР

возобновление заливки бетона - 0,8 - 1,7 кг/ м2;
строительные швы при неровном основании - 0,5 - 2,0 кг/м2 ;
заделка щелей - 100 - 150 гр/ м2
заделывание трещин - 1,35 кг на литр полости;
связывание сборных бетонных и железобетонных элементов - 1,35 кг/ м2 на мм толщины;
герметизация трещин - 1,1 кг/л пустот;
окраска с целью создания финишного защитного кислотостойкого слоя на железобетонных конструкциях - 150 - 200 гр/ м2;
приклеивание бетона к стали - 1,1 кг/м2 при толщине клеевого слоя 1 мм.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ЭПОКСИДНЫМ СОСТАВОМ ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ РЕПЕР

Работать с двухкомпонентным эпоксидным составом для заделки трещин в бетоне РЕПЕР в резиновых перчатках.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ ЭПОКСИДНОГО СОСТАВА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ РЕПЕР

Двухкомпонентный эпоксидный состав для заделки трещин в бетоне РЕПЕР хранить в оригинальной заводской упаковке в сухом, защищенном от избыточного тепла месте, желательно при температуре выше + 5°С.

 
ЭПОКСИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ТРЕЩИН В БЕТОНЕ РЕПЭР
Цена: 4500 руб.

Статус: 
Обработан