Если у вас есть некоторый начальный капитал, и вы неоднократно уже задумывались про организацию собственного бизнеса, имеет смысл обратить своё внимание на лесопильное и на деревообрабатывающее производство.

Данная ниша и ранее была не совсем заполнена, а нынче, когда популярность у деревянных конструкций и изделий резко растет, тут тем более открывается большое благодатное пространство для предпринимательства.

Нынче в моде деревянные окна, а также двери и целые дома. Что говорить уж про мебель и другие детали интерьера? Все это потому, что натуральная древесина и производные её - наиболее экологичный строительный и производственный материал, человечеству же в последнее время все более не всё равно, чем оно дышит.
Откроем маленький секрет: в Европе, откуда металлопластиковые окна собственно и «перекочевали» к нам, они уже не модны. Европейские потребители склоняются все больше к установке в собственных жилищах деревянных евроокон. Почему бы тогда именно вам не наладить производство дверей и окон, лестниц и прочего из дерева тут и сейчас, не ожидая «отмашки» с Запада?
Тем, кто привык больше доверять цифрам, можно привести следующее: лишь на производстве обрезной доски можно получать прибыль от 300 до 1000 рублей с каждого кубометра обработанной древесины, при сравнительно небольших затратах, которые связаны с организациею предприятия. Так, к примеру, покупка отечественного оборудования для распиловочного цеха с производительностью до 50 тысяч куб.м. в год обойтись может всего в семь млн. руб. После нетрудных подсчетов можно убедиться, что данное приобретение окупится меньше, чем за год. А более дорогостоящее – максимум за 2. Незря так часто в поисковых системах попадаются запросы "куплю пилораму", "купить пилораму". Хотя, в конце концов, можно сделать пилораму своими руками.

Итак, когда вы решили ограничиться выпуском обрезных материалов из покупного сырья, то вам может понадобиться пилорама форум ленточная, дисковая либо рамная, многопилы, в т.ч. кромкообрезные станки, а также торцовочные станки.
Выбор вида пилорамы зависит во многом от специфики вашего производства: т.е. от того, какую древесину и какого диаметра, в каком объеме собираетесь вы перерабатывать. 

Читайте подробнее о пилорамах Вега, пилорамах Вудмайзер.

Самодельная пилорама из бензопилы

Сегодня вновь решил коснуться темы о пилорамах и рассмотреть, что же собой представляет самодельная пилорама из бензопилы.
В нашем крае весной, когда все пилорамы забиты сырьем, не упускает момента и лесоруб обзавестись несколькими кубами кругляка. Кроме этого в северных регионах существует государственная поддержка, которая позволяет члену семьи выписать лес на корню для хозяйственных нужд (хозпостройки, ремонт) в различных размерах от 20-40 кубов, а на строительство дома – 170-200 м3 (везде по-разному). Имеют право на лес в количестве 200-250 м3 и участники боевых действий. Разумеется, распоряжения на предоставление леса имеют по законодательству определенные сроки, но речь не об этом.
самодельная пилорама

Приобрести кругляк стараются и другими разными способами, закинув, например, в дрова лесовоза несколько «кубиков» хвои. Думаю, что русская находчивость в этом плане известна многим лесорубам и углубляться в этот вопрос нет необходимости. Так или иначе, а заветные бревна доставлены по назначению, и лесоруб использует их по своему усмотрению: кто-то рубит парник, сруб для бани, прируб для дома, а кто-то пропускает на пиломатериал, воспользовавшись услугами местных лесопилок.
Вспоминаю, как года 3 назад, еще работая в лесхозе, мы отводили лес подрядчику на рубках ухода. Площадь лесосеки была значительной, а лес по градации достаточно тонкий. Подрядчика я знал уже несколько лет и поинтересовался, зачем эму тонкомер. Преимуществом конечно было расположение делянки невдалеке от города, что предполагает дешевую вывозку и дешевая заготовка (120 р с куба), но главное то, что знакомый, оказывается, пилил кругляк пилорамой 1939 года выпуска, предназначенной для работы от колесного трактора (от вала отбора мощности). Распускал на доски потихоньку и реализовал, отправляя в мегаполисы. То есть человеку не нужен был штат рамщиков, сортировщиков, укладчиков – он сам не спеша распускал и жил не бедно.
Ни для кого не секрет, что сегодня «народ» изобретает самодельные мобильные пилорамы из бензопил и электропил (с помощью их). Изготовляют не только из бензопил, но и различные дисковые, ленточные, из лучковок и т.п. Оказывается американцы, канадцы и скандинавы уже давненько практикуют и пользуются подобным ноу-хау в своих домашних условиях. Что сподвигло их на «изобретение» колеса и чем это обосновывается не совсем известно, вернее неизвестно мне, но смею предположить несколько причин.
Возможно, расценки на услуги по деревопереработке в данных странах достаточно существенные для населения и, если так можно выразиться, «не рентабельны» по сравнению с собственными силами. Возможно, кто-то даже подрабатывает кустарными пилорамами. Но скорее всего использование самодельных пилорам из бензопил и электропил имеет более простое объяснение – нет потребности в  большом количестве пиломатериала!
Приведу собственные примеры.
Возникла необходимость подрубить дом у родителей (сгнили места под окнами, а под местами и брус). Чтобы не заказывать места решил выпилить их сам бензопилой, но не из кругляка, а из большего по диаметру бруса, который имелся в наличии, что собственно и сделал, затем обработал дисковой пилой. Удалил поврежденные части бруса под окнами, и вставил распущенные бензопилой из кругляка части бруса. Обработанный антисептиком брус расклинил и запенил. Разумеется, вставил места под окна и новые рамы. Уверен, что родителям «на свой век» такого ремонта хватит. Далее: я срубил баню, поставил, обустроил, но встал вопрос об элементарной лавке для помывки. Сшивать из отдельных досок не хотелось, решил сделать цельную из широкой массивной доски. Нет, я её не распустил из толстого бревна пилой, лукавить не стану – мне её выпилили на пилораме и доставили домой :) . Но тут действительно было удачное стечение обстоятельств, а изначально я хотел выпилить доску из бревна бензоинструментом. Однако согласитесь, что подобный заказ в одиночном экземпляре не всем доступен, далеко не все могут потратиться и на готовое изделие. К тому же у некоторых есть желание сделать что-то самому по индивидуальному «проекту», у кого-то нет проезда к загородному дому, а кого-то не устраивают сроки заказа продукции на лесопилке.
Не редко возникала ситуация, когда необходимо было распустить целые бревна на лафет и на элементы досок. У кого есть свой дом или дача полностью поймут меня, так как иногда возникает потребность в элементарных одиночных элементах пиломатериала, из-за которых встает вся работа, а предугадать и рассчитать все при строительстве мы иной раз не «соображаем». Целесообразно заказать и запастись на такие случаи пиломатериалом различного размера, но опять же иногда возникает нужда в нестандартном и индивидуальном параметре, который вполне можно решить самому. Необходимо ли сооружать для этого целые пилорамы для одиночной продукции? Для редкого использования и незначительного объема обработки можно довольствоваться и простейшими «приспособами» для бензопилы, ведь они более точно и качественнее произведут распиловку, нежели использование инструмента «налету», а вот у кого масштабы глобальные, то флаг вам в рукиJ.
Для самодельных пилорам используются профессиональные пилы, однако приобретать их специально для изготовления пилорам, на мой взгляд, не целесообразно. Оправдаются ли они, отработают ли свое исходные материалы? Другое дело, если у вас уже есть профессиональная бензопила (электропила) для работы в лесу, для профессионального строительства или для работы в быту. Вот она бы могла иной раз послужить для работы самодельной пилорамы, конечно в разумных сроках эксплуатации и небольших объемах обработки!
Во время работы самодельных пилорам из бензопилы или электропилы, инструмент работает на полной мощности в течение продолжительного времени. Некачественная электропила «сгорит», а некачественная бензопила заклинит. Несомненно, износ идет, но насколько он серьезен? Ведь это профессиональные пилы и если обратиться к документации по данному инструменту, то в нем не указаны какие-либо противоуказания по длительности работы двигателя на полной мощности, которую, как мы знаем, даже «требует» импортный инструмент. Если топливная смесь качественная, пила оснащена необходимой режущей гарнитурой, низкопрофильной цепью с определенной заточкой, то эксплуатация инструмента в качестве пилорамы вполне допустима!
Следует заметить, что использование самодельных пилорам в развитых «лесных» странах успешно применяется населением, а они в отличие от нас сначала думают головой, а потом воплощают в реальность. Но профессиональный бензоинструмент для среднестатистического гражданина в этих странах более доступен, а пиломатериал более дорогой – это следует иметь ввиду! Используются кустарные пилорамы и нашими гражданами, кроме того это становиться достаточно популярной деятельностью, так как пиломатериал становиться все недоступней и недоступней для рядового гражданина. Если раньше горбыль и рейка была вовсе не нужна деревообработчику, и он избавлялся от него, безвозмездно реализуя населению, который обрабатывал и использовал его в собственных нуждах, то теперь предприниматель нашел применение безотходному материалу в качестве пиллетов, брикетов, дров (кстати, березовые дрова дорожают как на дрожжах и востребованность в аналоге есть).
Немаловажный вопрос при использовании самодельных пилорам состоит в технике безопасности и вероятность получения травм, здесь я думаю, высока.
Видеороликов на подобную тему в сети превеликое множество и многие самодельные пилорамы, оснащенные электроприводами и особой режущей гарнитурой, превосходят бензопильные кустарные пилорамы.

Как заработать?

Начиная этот бизнес, следует помнить: пилорама напрямую зависит от строительного бизнеса, а поскольку в нём из-за кризиса наступила стагнация, то и пилорама как бизнес, завязанный на стройке, испытывает те же трудности.

Однако, в связи с этим есть и позитивные новости: вход на рынок подешевел; на тот же рынок выброшено огромное количество б\у оборудования — купить его теперь можно намного дешевле, чем всегда. Кроме того — в производстве окон кризиса почему-то вовсе не наблюдается. Для вложений в будущее покупка пилорамы решение идеальное. Кстати, в так называемых «магазинах готового бизнеса» пилорама один из самых популярных продуктов.

И ещё один тренд, позволяющий дать позитивный прогноз этому бизнесу — бум строительства частных деревянных коттеджей и прилегающих к ним бань, обострившийся ещё и в связи с падением цен на землю.

Технологии и нюансы

Получаемый готовый товар — доски (или евровагонка), всегда равен ровно половине от объёма поступившего на пилораму сырья. Стоимость сырья 9кубометр сырых брёвен) продаётся от двух тысяч рублей. Готовая доска реализуется уже по цене 5 тысяч рублей. На рентабельность можно выйти, пропуская через пилораму от 500 кубометров древесины в месяц. Прибыль же получает производство, начиная от 700 кубов.

Повышается рентабельность производства тем, что очень хитро экономится фонд заработной платы. А каким же образом? Дело в том, что некоторые не платят рабочим фиксированную плату — только сдельно, за количество распиленных кубов.

Прежде чем открывать бизнес, нужно поинтересоваться, не запрещена ли рубка леса в окрестностях, и не собираются ли запретить её чиновники в ближайшем будущем, как это произошло в Подмосковье.

 Организация производства и цены на оборудование

Во-первых, Вам потребуется площадь не менее 30 соток, которую нужно спланировать следующим образом: 1) подъездные пути; 2) склад для сырья (из расчёта на половину месячного запаса); 3) склад для готовой продукции (из того же расчёта) 4) место под саму пилораму и навес для форс-мажорных погодных условий.

Цены на пилораму начинаются от 3,5 тысяч долларов, например, за отечественный агрегат «Тайга». Кстати, эта цена действительно всего лишь «от», практически весь модельный ряд «Тайги» стоит гораздо дороже. Игроки рынка настоятельно советуют покупать за ту же сумму подержанные финские модели или модели других стран-производителей, но не отечественные — проблем меньше.

Критерии выбора пилорамы

Следует помнить, что продукция, изготовленная на плохой пилораме, никогда не пойдёт на окна, а то и ляжет неликвидом. Чем больше умений в обработке доски — тем выше её стоимость. Просто обработанные кое-как доски по цене практически не отличаются от леса. На какие элементы конструкции нужно обратить внимание?

Портал

Он должен быть сделан из трубы квадратного сечения с обязательным наличием усиливающих элементов. Без них при нагрузке происходит деформация портала.

Вертикальные направляющие

Они должны быть тщательно отшлифованы и изготовлены из цельного металла, а не из трубок! Опять же во избежание деформации при нагрузке.

Шкивы и ролики

Шкив, по которому перемещается пильная лента, должен иметь в диаметре не меньше 500 мм, а ролики иметь много настроек.

Виды пилорамных станков

Вот несколько основных видов, которые могут пригодиться мелкому бизнесу:
Ленточные пилорамы
Достоинства
Экономична, небольшая стоимость, окупается за 3 месяца, низкий уровень отхода (17%).
Недостатки
пилящая лента меняется каждые три часа

Рамный станок
Достоинства
Обслуживает большие объёмы производства
Недостатки
Под него нужно строить фундамент, как все промышленные монстры потребляет много энергии, даёт большой отход в виде стружки, который трудно утилизировать.

Дисковые и мини-пилорамы
Достоинства
Экономны, мобильны, пригодны для нужд домашнего строительства и самого мелкого бизнеса
Недостатки
Для работ разной степени сложности требуют кучи насадок, которые нужно покупать отдельно.

 Строительство навеса

Над местом, где установлена Ваша пилорама, обязательно должен быть построен навес. Если габариты ленточной пилорамы 8на2,2на2,4 м, то помещение должно быть минимум 10на20 метров. Что касается высоты, то если Вы будете загружать брёвна кран-балкой, то высота должна быть не менее 5 метров.

Одна (длинная) стена навеса делается внизу сплошной, чтобы удобнее было собирать опилки, а вторая длинная стена оставляется открытой, чтобы скатывать брёвна с эстакады. Вообще эстакада — первый этап строительства. Навес часто строится либо сразу у эстакады, либо прокладываются потом рельсы, по которым будет ездить тележка-дрезина.

Далее, важный момент. Под «горбыль» делаются «перевёртыши», а сам горбыль вяжется строплентой. Это делают для того, чтобы в цехе был порядок и чтобы облегчить погрузку. Главное — оптимизировать логистику всех движений по цеху. Это убыстрит работу и исключит травмы. Рабочие полы навеса должны быть сделаны без ступенек, из бетона или дерева. Доски укладывают вдоль — по ходу работы лопаты. Ещё одно требование к навесу — у него должна быть только одна сплошная (глухая) стена, а никак не две.

Рабочие должны совершать все манипуляции с брёвнами при помощи специальных ручных вертушек для брёвен — во избежание производственного травматизма. Вообще игроки рынка настоятельно рекомендуют вначале собрать наглядный опыт. Малейший недочёт в логистической организациипомещения — схема становится нерабочей. Не забудьте про то, что у рабочих должна быть своя бытовка с раковиной и водой, а также отдельно стоящий утеплённый санузел.

Нюансы

Требуемая мощность лесопилки — 50 кВт, как минимум. Вы будете не только оплачивать счета за электроэнергию, но и платить единовременно за подключение. Это стоит очень дорого — около одного миллиона рублей. Однако, последней траты можно избежать, если Вы покупаете готовый бизнес в бизнес-магазине.

На чём ещё экономят

Опилки сжигают как топливо в печи для сушки

Некоторые находят связи в регионах, где выращивается лес. Там, после аукциона, торгующего делянками, Вы получаете делянку в собственность. Дело в том, что так называемый «лес на корню» много дешевле того сырца, который Вам привозят на пилораму — вот и экономия. Но так ли в наших реалиях прост этот путь экономии?

Вывод: пилорама — это инвестиционный проект. Кризис — это шанс войти в поделенный бизнес «по обнажившемуся дну», если Вас привлекает именно этот бизнес.